聂时昭，龚明阳
摘要：介绍由星级管理引申来的设备星级管理的概念、基本思想和评价方式。对设备星级评价与传统设备评优作了比较。具体介绍了新余钢铁股份公司设备管理的星级设置情况和评价指标，以及开展设备星级管理活动的做法。
关键词：设备星级管理；星级设置；评价指标
中图分类号：F273.4文献标识码：B
星级管理是国际上流行的一种对服务行业工作质量的综合评价方式。设备星级管理采取的是一种以“状态管理”为基础的管理评价方式，其突出之处是把装备上档次、管理上水平、指标上台阶放在首位，规定在全部评定标准条款中，只要有一项与标准条款不相符，就被判为“不合格项”予以否定。需要指出的是，被“不合格项”否定的单位并不是设备管理工作很差，也不是设备状况不好，只是未能达到规定的要求而已。
一、设备星级管理的基本思想
设备星级管理注重企业设备综合管理素质的全面提高，它不是单纯追求设备管理某些经济技术指标和现场管理的达标，而是将企业的生产经营、质量控制、利润水平与设备管理融为一体，进行全面控制管理与综合评价。传统的设备管理理念偏重于设备管理本身，与企业管理的系统工程形成相对独立的管理范畴。由于这种管理理念人为地把生产管理与设备管理分割成两大部分，在实施中突出自我，各自强调自己在生产经营活动中的地位和作用，忽视了企业的整体利益，因而遇到问题互相扯皮、推矮，与现代化管理所倡导的“全员、全过程、全效益”的管理思想和高效化管理模式不相符。
二、设备星级管理的评价方式
设备星级管理以“状态管理”为评价方式，将考核指标评判为“合格项”、“不合格项”和“观察项”；将设备管理状态评价为“达标状态”、“非标状态”和“过渡状态”。
凡考核指标达到或超过星级评定标准对应条款的，在评审中判定为“合格项”。显然，只有在被评审条款全部达到合格项时，设备管理状态才进入某星级“达标状态”。
凡考核指标未达到星级评定标准对应条款的，将被判为“不合格项”予以否决。在所有的评审条款中只要有一项被判为“不合格项”，则被认定为设备管理状态处于“非标状态”。
在评审中，某些项目虽然未达到星级评定标准，但又与合格状态非常接近，则判为“观察项”，这种状态称之为“过渡状态”。被判为过渡状态的条件是：(1)必须与达标状态十分接近；(2)在规定的时间内有进行整改、转化为“合格项”的可能性；(3)仅发生在评定标准的“软件部分”或“效果部分”的改进过程中；(4)过渡状态的时间不得超过半年。
三、设备星级评价与传统设备评优的区别
1．设备星级评价注重状态管理，强调硬件、软件及效果的结合，即注重设备技术装备现代化与设备管理手段现代化的同步发展，追求企业整体利益的最大化。传统的设备评优则注重设备自身的管理、维护、修理、改造。
2．设备星级评价按照现代企业管理的“木桶理论”，即最差的那项考核指标将影响设备星级。管理者的任务就是通过不断地发现、寻找、补齐最短的“木板”来提高管理水平。而传统的设备评优则是“扬长避短”，先肯定成绩，再指出不足，然后“矮子里面拔将军”。
3．设备星级评价能迅速找到工作的薄弱环节，目标定位准确。而传统设备评优采取的是“区间评分制”，就是达到某一分值区间（如81~90分）即为良好，达到另一分值区间（如91~100分）则为优秀。90分与91分仅仅1分之差，分别为两个层次。而同一区间内却有10个分值的游离度，显然会有较多的人为因素，不能准确地反映设备管理的实际水平。
4．传统评优检查是先给受检单位一个基准分（满分），然后每发现一处不足适量扣分，未检查到的项目和检查中未能发现问题的项目都视为满分。设备星级评审则是先假设大家都在零分的起点上，由申请方出示能够证明自己星级等级水平的原始资料、数据和记录，逐项加分。申请方没有出示或评审人员未见到证据的项目均不得分。
5．传统评优使受检单位处于被动、防守的地位，设备星级管理活动则始终将受检单位推向主动出击、勇攀高峰的竞争状态。
6．传统评优侧重设备现场管理和取得的成绩，星级评价则关注过程控制、原始资料、对标数据和活动记录。
7．传统评优往往受指标限制，许多设备管理工作做得好的单位被挡在先进的门外，星级评价则希望高星级多多益善。
8．传统评优往往是自己与自己比，星级评价则要求与同类型企业、国内同行业及国际先进水平对标找差距。
9．传统评优可以通过突击来迎接检查，星级管理则需要做大量认真细致的基础工作，并始终如一地保持状态。
四、新钢公司设备管理的星级设置
新钢公司拥有各类大小设备5万余台，围绕钢铁生产这个主业，设置了三类5星巧种星级。其中烧结、高炉、电炉、转炉、各类轧机等主体生产设备单位为A档，矿山、焦化、制氧、动力、硅铁、炭素、运输等主要生产设备单位为B档，其他单位为C档（见表1）。
表1
将生产单位和设备分为A，B，C三档，只是反映该单位设备对钢铁生产的重要程度和对生产节奏的影响程度，级差并没有高低的区别。
五、新钢公司设备星级的评价指标
星级评价是目前国际上流行的一种评价方式，各单位各行业的评价指标不尽相同。我们借鉴湘潭钢铁公司的成功经验，根据本单位设备管理的特点，考虑到设备管理工作的延续性，仍以新钢公司《设备能源管理制度》为作业文件和考核依据，围绕公司的生产经营目标，设置了3大块24个考核评价指标。
1．硬件部分。主要是考核装备技术水平，包括主体设备、工业建筑、工业炉窑、特种设备、动能设备、线上辅助设备和其它设备，对主体设备还提出了更细化的装备水平等级、技术状况等级、维护状况等级状态要求。
2．软件部分。主要考核设备管理手段的现代化程度。立足于制定“三大规程”，做到有章可循；建立“技术档案”，对设备实行一生管理；落实“润滑五定”，减少设备故障；推广“点检诊断”，对设备适时预修，消除隐患；完善“原始记录”，实施全过程控制管理。
3．效果部分。将“产品指标”、“运行指标”、“消耗指标”分别与同类型企业、同行业、国内和国际先进水平对标。（未完待续）