梁新华，王端民
摘要：本文阐述了维修和维修质量的内涵，分析了影响维修质量的因素，介绍了维修质量评价理论应用研究现状和评价的一般步骤，对比分析了常用方法的各自特点，明确了今后研究的方向。
关键词：设备；维修质量；评价方法
中图分类号：F273.4文献标识码：B
随着科技的进步，现代设备日益复杂、高性能和精密，价格也日趋昂贵。为了保持其性能，必须花费大量的人力和维修资源。因此，维修工作质量和效率的提高对于企业及至整个社会经济都起着重要作用。维修质量评价是提高设备维修效益的重要环节。
一、设备维修及其评价
1．设备与设备维修
传统观念认为维修是一种修理行业，是一门操作技艺，现代维修理论使维修从分散的、定性的和经验的阶段进入到系统的、定量的和科学的阶段。当今，维修早已从技艺上升为科学。设备维修在当代不仅仅是为了保持和恢复设备资产的良好技术状态及正常工作（运行）所采取的措施，而且是改善性能、提高企业设备素质不可缺少的措施。所以，维修是对资产的一种再投资、再制造和再利用的工作，有时还包括再设计（产品和过程）。在现代化生产中，维修已不再是一种辅助手段或应急措施，而是生产力的有机组成部分。从这个意义上说，设备维修是生产力。
2．设备维修质量
维修质量是维护和修理所达到的保持和恢复设备原有可靠性的水平。衡量维修质量的标准是所维修的设备在规定的使用条件下原有功能的实现程度的指标。维修质量虽有多种表现形式，但集中反映在设备使用过程中是否发生故障上。
在设备维修质量管理中，需要区别维修质量和维修工作质量两个概念。维修工作质量是为保证和提高维修质量所做的工作的优劣。例如领导工作质量（对设备）、检查工作质量、保养工作质量、修理工作质量、检验工作质量和信息反馈工作质量等。它反映了所做工作对保证和提高维修质量所起作用的性质和水平。
这两方面既有区别又有联系。维修质量是由维修工作质量所决定和保证的，维修工作质量是以维修质量来检验和衡量的。全面维修质量管理主要是通过管理维修工作质量来管理维修质量、以控制维修工作质量来控制维修质量和以提高维修工作质量来提高维修质量。在实际工作中，人们通常最关心的问题是设备现在所处状态，但是如果对于设备维修质量的评估只着眼于这个标准是很不够的。维修工作质量的优劣，在一段时间内所产生的累积效应对设备的可靠性会产生较大影响，甚至导致严重问题的发生。
所以维修质量的评价要在分析影响维修质量的因素基础上，结合这两方面着手进行指标结构体系的确立。而影响维修质量的基本因素一般可以认为主要包括以下几个方面，即维修人员素质、维修设备与设施的状况、装配工艺、维修生产环境、原材料、备品备件的质量和维修管理制度等。分析影响维修质量的因素及其特征量是实现维修质量管理和评定的必经之路，只有对影响因素明确了，才能有的放矢地对维修质量进行管理、控制与评定。
3．国内外维修质量评价研究的现状
要提高设备维修质量，一方面要建立质量保证体系，开展全面维修质量管理工作，做好维修生产过程的监督和控制；另一方面要做好设备维修后的质量跟踪，开展维修质量评价。后者是及时发现与纠正维修生产过程中影响维修质量的薄弱环节和问题，提高维修质量的一项重要措施。
然而，对维修质量进行准确而有效的评价，是维修质量管理中的一个难点课题，取决于是否有效、准确、完整地收集与处理维修质量数据；采用什么样的评价指标体系，选择什么样的评价方法以及如何建立评价模型等一系列问题。而这些问题其实与对维修的认识水平和维修在本部门地位的确认有密切关系，这也是本文重点论述设备维修和管理理论的原因。
维修质量评价研究一般包括两个方面：一是随着人们对维修过程和维修活动研究的深入，从纯专业技术角度对设备维修质量的评价、补充、完善和发展。二是将一些新思想、新理念、先进的评价技术和评价方法应用到维修质量评价中去，如层次分析法、模糊综合评价法和模糊神经网络等。
国外对生产质量和维修质量的管理重点，主要是对产品生产过程或维修过程的质量进行控制，注重质量管理体系和管理标准的建立与完善，如美国维修行业就有“维修质量管理手册”。美国空军的政策指令“飞机维修管理条例”中规定了全面评判部队飞机维修质量的八项指标，即飞机设备重大故障率、与维修有关的地面事故率、人员合格率、飞机状况报告准确率等，这些指标的提出为定量评判飞机维修质量奠定了基础。西欧一些发达国家多采用装备完好率或由此衍生出的一系列指标参数实现对维修质量的评价。目前，在国内汽车和航空维修领域中，在评价理论、评价方法和评价专家系统等方面都有较多成果，如运用灰色系统理论的关联度分析法评价航空维修质量；神经网络应用于航空维修质量评价专家系统；模糊综合评判法用于对装备总体维修质量评价等方法。航空领域目前已有适应空军部队维修工作的国家军用标准GJBz20224-94《航空机务工作质量综合评判方法》。在汽车行业已制定有较完善的部标QC/T900-1997《汽车整车产品质量检验评定方法》（中华人民共和国机械工业部）和国标GB/T15746.1《汽车修理质量检查评定标准》。但在其他许多领域的应用研究较少。
二、维修质量评价
1．评价的一般步骤
设备维修质量评价可概括为如下几个步骤：确定评价指标体系、量化标准、设定权重、选择评价方法及建立数学模型，如图1所示。
2．评价的常用方法
近几十年来，评价方法有很大发展。据不完全统计，各种评价方法已达数百种之多，常用的也有几十种（如图2所示）。这些评价方法都有其不同特点，在运用中也有各自的适用范围和利弊。常用的评价方法一般可分为三类：定性评价法、定量评价法及定性和定量相结合的综合评价法。
(1)定性评价法
定性评价法主要依靠评价人员的洞察力和分析能力，借助于经验和逻辑判断能力来进行评价的方法，如专家评议法、德尔菲法等。这些方法一般由评价者或专家根据所获取的信息，对评价对象直接打分或做出直观判断，然后对专家们的意见加以归纳，形成评价意见。使用这种方法，要求评价人员有较高的专业知识和丰富的实践经验，并且具有从不完整的数据资料中洞察事物本质的能力。
定性评价法的优点是不受统计数据的限制，可以发挥人的智慧和经验的作用，避免和减少因统计数据不足或不精确而产生的片面性和局限性。缺点是评价中受随机因素影响较多，评价结果易受评价人员主观意识、经验和知识的局限的影响，易带有个人偏见和片面性。
(2)定量评价法
定量评价法是以通过模型试验、样机试验获得的信息或其它统计数据作为依据，按照评价指标体系来建立数学模型，用数学手段和计算机求得评价结果，并用数量表示出来的一类方法。如数学分析法和主成分分析法等。
其优点是完全以客观定量数据为依据，并以科学的计算方法来评价，消除许多不确定因素、个人主观意识和经验的片面性影响，有较大的科学性和可靠性，特别是电子计算机的应用，为定量评价提供了有效的工具，大大提高了定量评价的可行性和时效性。缺点是在评价内容和表现情况比较复杂的情况下，有些评价内容很难用确切的数量表示，同时也不能解决评价人员可能背离标准打分的问题。
(3)定性和定量相结合的评价法
一般来说评价问题都比较复杂，影响因素多，这些因素有些可量化，有些很难或不可能量化，具有很大的不确定性。采用定性和定量相结合的评价方法能较好地吸取前两种方法的长处，同时弥补各自的不足。如层次分析法、模糊综合评价法等。这类方法在实践中已取得了显著效果。
3．常用综合评价方法的讨论
在实际工作中，对一个事物的评价常常涉及多个因素或多个指标，这就要求根据多个因素对事物做出综合评价。这些评价对象少则几项指标，多则十几项甚至几十项指标，对如此之多指标评价问题通常采用分层、分块处理的方式，然后按层次给予相应的权重并进行加权平均，加权平均值即为综合评价的结果。综合评判方法有层次分析法、模糊综合评价法、灰色系统评价法以及人工神经网络法等，下面进行分析。（未完待续）