尤祥胜张正国
摘要介绍中国铝业股份有限公司青海分公司目前的设备管理现状，该公司以设备管理信息系统为平台将设备管理工作信息化所采用的主要技术与方法；论述设备管理信息化建设对中国铝业股肺限公司青海松司的重要意义。
关键词设备管理信息化信息系统
中图分类号F406.4文献标识码B
一、企业设备管理现状
中国铝业股份有限公司青海分公司（以下简称“青海分公司”）作为一个大型的电解铝企业，拥有众多的生产设备。主体设备为520台180kA和108台200kA大型预焙阳极电解槽，采用自行开发的具有先进水平的智能模糊控制技术，多功能联合机组进行辅助作业。电解供电系统采用110kV直降式大型整流机组，整流变压器、混捏机、三功位振动成型机等主要设备从国外引进。以前对设备及其备件的管理局部采用了计算机辅助管理应用了一些软件系统，但不能满足管理需要，系统功能更多体现了各部门的特殊要求和个性化特点，缺乏站在青海分公司的角度，对系统进行总体规划。因此需要一套完整的设备管理系统，来满足企业设备管理的需要。
二、系统运行环境
青海分公司现有计算机约1200台，建有公司局域网络，采用交互式快速以太网，它以两台CISCO6009交换机为主交换机，与各分厂及各办公大楼的CISCO2924分交换机用光纤网连接，其中两主交换机之间用1000Mbps光纤相连，主干网覆盖各二级分厂、各办公大楼、库房以及所有车间。青海分公司拥有完善的管理制度、完整的工作流程和基本搭建成的公司局域网络，所有这些为设备管理信息化建设打下了良好的基础。青海分公司设备管理信息系统运行环境如下：
1．数据库服务器
数据库服务器为2001年购进的HPALPHAgs80，采用双机热备的运行方式。配置为双CPU，主频为731MHz，2G内存，36G硬盘两块，操作系统为UnixTRU64，数据库软件为ORACLE8.1.7。
2．网络服务器
网络服务器为2005年购进的DELLOPTIPLEX，采用单机运行方式。配置为CPUP42.8G，512M内存，80G硬盘，操作系统为WinServer2003，开发工具为IIS+Microsoft.net。
3．客户端
客户端绝大部分为2005年中国铝业股份有限公司统一配置的联想启天M4700商用电脑：CPUP42.8G，512M内存，40G硬盘，操作系统为WinXPSP2。一部分为2004年青海分公司自行购进的联想开天S4000商用电脑：CPUP42.4G，256M内存，80G硬盘，操作系统为WinXPSP2。还有极少数为2000年青海分公司自行购进的联想逐日2000商用电脑。
4．用户
青海分公司从事设备管理工作的员工均为设备管理信息系统的用户，包括：分公司领导、装备能源部所有员工，各二级单位主管设备的厂长、设备科所有员工、点检站所有员工，设备检修车间的主任、副主任、检修班班长，生产车间的设备主任、技术员等。
5．开发技术
开发技术采用B/S模式进行开发与运行，用户将电脑接入青海分公司局域网。用户访问时，同访问互联网类似，通过IE浏览器输入网址和用户名及密码登录。
三、系统管理功能模块
1．制度管理模块
制度管理模块分为制度发布与制度查询两个二级模块。
各用户都可以发布本级别部门制定的设备管理制度，各用户只需要发布自己制定的制度即可；查询时，各用户进行垂直查询，即各用户可以查看自己以及上下存在隶属关系的部门的制度，但不能查看同级别的用户的制度。例如一电解分厂级用户可以查看分厂制度，查看青海分公司及中铝总部的制度，也可以查看一电解下属车间以及班组的制度，但不能查看其他分厂以及下属单位的制度。
2．固定资产模块
固定资产模块分为资产台账、资产报废、迁移调拨、资产闲置、资产封存、资产启用共6个二级模块。
固定资产模块的编辑权限目前只分配给装备部设备科负责管理固定资产的用户，该用户负责分公司全部固定资产信息的数据维护，在固定资产实际信息发生变更后5个工作日内完成数据更新，其他所有用户只有查看权限。
固定资产模块的设置，避免了以前分公司固定资产台账重复建立的现象，即财务、装备部、各分厂分别建立自己的固定资产台账，甚至有的车间也有自己的固定资产台账。现在，各二级单位及以下单位在这个模块就可以看到自己的固定资产台账，不需要重复建账，从而保证固定资产台账的一致性。固定资产模块的母体是财务的台账，即该模块的内容是以资产已经由财务转固为前提的。
3．设备信息模块
设备信息模块分为设备台账、技术参数、随机附件、附属设备、技术档案共5个二级模块。
设备信息模块是整个设备管理信息系统的基础，所有的模块功能都是以这个模块为基础展开。而设备信息模块的基础是设备台账，设备台账的建立是以固定资产台账为基础由软件开发商协助完成。
设备信息模块还解决如下问题：部分设备已经开始使用，但尚未转固，要将其纳入设备管理，这就要求该设备的设备台账先于固定资产台账建立起来，等该设备转固完成后，再由装备部负责固定资产模块数据维护的人员将该设备的设备台账的固定资产编号予以纠正。
设备信息模块的数据维护由设备所在二级单位指定专人负责，在设备实际信息发生变更后5个工作日内完成数据更新。
4．运行管理模块
运行管理模块分为6个二级模块。
制度时间模块用于录入单台设备每月的制度运行小时时间：对于24h运行的设备，系统会采用日历时间；其他设备按照总部的规定运行时间进行设置；系统默认沿袭使用上一月度的制度时间，各二级单位在当月主要设备报表形成前完成主要设备在当月的制度时间调整形成当月的单台设备制度时间。
设备分析模块用于对总部规定的主要设备，以单台设备为对象，录入其每月的备件消耗费用、点检执行情况、检修执行情况、设备技术状态信息。各二级单位指定专人在每月月底前5个工作日内完成数据填报；各二级单位设备主管在每月月底前2个工作日内完成数据批准；装备能源部相关业务人员在每月月初2个工作日内完成上月度数据锁定；批准前的数据装备部无法看到，锁定后的数据其他用户无法更改。
停机记录模块用于录入单台设备的停机时间及停机原因，主要用于录入正常停机时间，因为设备的事故停机时间和故障停机时间可通过事故记录模块和故障记录模块自动形成相应的停机记录。
事故记录模块用于录入单台设备的事故信息，包括事故名称、事故分类、事故编码、事故发生日期、事故损失、事故程度、事故描述、事故原因分析、事故教训及采取措施、事故处理意见等。各二级单位在设备实际事故发生后2个工作日内完成事故记录信息。事故信息完成后可自动生成相应的停机记录信息。
故障记录模块用于录入单台设备的故障信息，包括故障部位、故障程度、故障类型、故障发生日期、故障损失、故障排除日期、排除故障所用时间（分）、故障描述、故障原因、故障机理、处理方法、消耗的备件材料等。各二级单位在设备实际故障发生后2个工作日内完成故障记录信息。故障信息完成后可自动生成相应的停机记录信息。
故障编码模块将故障、缺陷、隐患及事故，按统一的故障编码进行管理。一个故障编码包含的内容为：故障名称、故障编码、故障分类、故障原因、故障程度、故障描述（现象）、故障机理及消除技术方法、修理内容及所需要的备件材料、工种工时、费用等。当故障发生或出现时，对设备故障进行记载，记载中必须填写故障原因、故障程度和故障编码，如果该故障已经有编码，可调阅故障代码库中的故障记录，如果故障编码库中没有，可作为一个新的故障进行编码，有关该故障的管理内容即以标准化的方式被存储在系统中，该故障的维修要求和所需要的备件材料、工种工时、费用等也同时被系统管理。故障编码的目的在于为维修工现场排除设备故障提供参考依据，从而快速准确地排除故障，缩短设备故障停机时间。
5．设备点检模块
设备点检模块分为5个二级模块。
点检标准模块用于制定设备的各类点检标准，每个点检标准包括标准名称、标准编号、点检类别（是属于日常点检还是专业点检或者精密点检）、使用部门、制定部门、制定人员、制定日期、具体的点检标准条目。点检标准条目分为定性型的标准条目和定量型的标准条目。定性型标准条目包括条目编码、点检项目、点检部位、点检内容、点检基准、点检周期、责任人等；定量型标准条目包括条目编码、点检项目、点检部位、点检内容、标准值、标准单位、标准值允许上限、标准值允许下限、点检周期、责任人等。
标准范围模块用于对单台设备选择各类点检所使用的点检标准。如果在点检标准模块有适应的点检标准就直接进行选择，如果没有则需要在点检标准模块先制定相应的点检标准，再进行选择。单台设备在第一次进行点检前5个工作日内选择相应的点检标准。
点检计划模块用于对单台设备制定点检计划。只有单台设备设置了相应类别的点检标准，方可制定相应的点检计划。系统会根据本次的点检实施日期和具体点检标准条目中的点检周期自动生成下次的点检计划。实施点检的人员每月底前5个工作日确认下一月度设备点检计划。
点检记录模块用于录入单台设备相应点检类别下的点检信息，包括单台设备信息、点检类别（是属于日常点检还是专业点检或者精密点检）、使用的点检标准、实施人员、实施日期（对于日常点检还要填写实施班次）、录入人员、录入日期、具体的点检记录。定性型的点检记录包括点检项目、部位、方法、点检基准、点检结果是完好还是故障或者待处理，对于故障或者待处理点检结果需进一步录入故障编码和故障描述，系统会将故障或者待处理点检结果连同故障描述信息一同纳入到点检整改通知单中；定量型的点检记录包括点检项目、部位、方法、点检基准值、基准值允许偏差、实测值，对于实测值在基准值允许偏差范围以外的点检结果，系统会纳入到点检整改通知单中。点检后2个工作日内完成点检记录的录入。
整改通知单模块用于对在点检记录中系统自动生成的点检整改通知单进行确认，确认后的整改通知单会自动转至单台设备的具体维修单位，以供维修单位根据整改通知单制定检修计划。针对整改通知单，维修单位如果未制定检修计划，整改通知单将显示未计划状态；如果已制定检修计划，将显示已计划未整改状态，同时显示检修计划细节；如果已完成检修记录，将显示已整改状态，同时显示检修记录细节。
6.设备润滑模块
设备润滑模块分为润滑标准、标准范围、润滑计划、润滑记录、油料信息等5个二级模块。
润滑标准模块的流程与点检标准模块类似，只是不需生成整改通知单。
7．设备检修模块
设备检修模块分为两个二级模块。
检修计划模块用于对单台设备制定月度检修计划，包括检修月度、单台设备信息、计划类型（定修计划还是任务单）、检修单位信息、实施检修起至日期、检修内容来源（分为点检整改通知书、特种设备年检整改通知书）、检修内容、检修目标、人员安排等。各二级单位在每月底前5个工作日内完成下一月度的检修计划，各种整改通知单下发后2个工作日内制定整改检修计划。
检修记录模块用于记录检修信息，各二级单位在实际检修完成后2个工作日内完成检修记录录入。
8．设备项目模块
设备项目模块是一个关于设备大修项目以及设备购置项目管理的模块，但是只涉及到装备部与各二级单位之间的流程，未涉及装备部和各二级单位与相关职能部门之间的流程。
设备项目模块分为设备大修计划模块、资本性支出计划模块、施工方式模块、开工报告模块、施工进度模块、施工验收模块、预决算单模块等二级模块。
9．电解槽大修模块
电解槽大修模块分为停槽计划、停槽检查、进度计划、进度记录、交工验收等5个二级模块。
10．特种设备模块
特种设备模块分为起重设备、压力容器、锅炉、工业管道、安全附件等5个二级模块。
特种设备模块主要包括特种设备台帐管理、特种设备档案管理、特种设备注册登记数据管理、特种设备年检计划编制、特种设备年检报告管理、整改通知书信息、安全阀台账管理、安全阀年检计划编制。
11．计量器具模块
计量器具模块主要由计控部的计量管理科进行管理，包括计量器具的台账管理、周检计划、周检记录、抽检计划、抽检记录、台账变更、状态变更7个二级模块。
12．电气设备模块
电气设备模块主要使用于动力厂、计控部和装备部电气科之间，主要涉及到电气设备的检修计划制定、检修计划批准、检修计划执行三个部分。用于动力厂供电设备检修计划的制定、检修计划的实施结果的管理。
13．无泄漏管理模块
无泄漏管理模块分为无泄漏数据填报（分厂无泄漏负责人完成）、无泄漏数据审核（分厂科级干部完成，不审核分厂主管厂长看不到相关数据）、无泄漏数据批准（分厂主管厂长完成，未批准的装备部相关业务负责人看不到相关数据）、无泄漏数据锁定（装备部相关业务负责人完成）等。
14．导杆信息模块
导杆信息模块分为电解厂导杆、机修厂导杆、炭素厂导杆、炭素厂炭块、电解导杆审批、机修导杆审批等6个二级模块。
15．统计分析模块
统计分析模块包括上述除了制度管理模块之外所有模块的内容，只是在统计分析模块内，所有这些模块的信息只提供查看功能，而没有编辑功能。所有用户均可以查看统计分析模块内的所有信息。同时提供报表导出功能，可以将查询到的数据导出到Word文件或Excel文件。
16．系统参数模块
该模块的大部分子模块仅由用户级系统管理员进行操作。
17．系统设置模块
该模块分为个人设置模块和系统管理模块。个人设置模块用于用户修改自己的相关资料，每个用户都有该模块的操作权限；系统管理模块仅由用户级系统管理员进行操作，涉及到部门的变更、部门与用户权限的调整、模块的调整等。
四、设备管理信息化的意义
1.通过实施设备管理信息系统，将设备管理各个方面的工作形成为一个统一、规范的体系，使设备管理工作在这个规范化的平台上进行高效的组织与实施，使人工管理中一些定性的、随机的成分转变为定量的、规范的管理；
2.建立企业设备管理标准体系，包括设备运行制度台时、点检标准、润滑标准、故障编码库等，促进设备管理工作的标准化、规范化；
3.实现关键设备的状态监测和劣化分析；
4.建立以设备点检为核心的设备运行体系；
5.设备管理信息实现计算机上报、存储、分析，不但能显著提高设备管理的工作质量、效率和现代化程度，并能保证数据的安全，提高历史数据的利用率。