宋红萍
摘要：介绍山西杏花村汾酒集团有限责任公司坚持以提高生产技术装备素质、保证安全生产、提高经济效益为指针，以生产为中心，以市场为导向，不断强化设备综合管理，结合公司的实际情况努力探索适应市场经济要求的、具有自身特色的设备管理模式，为公司的发展提供了强有力的物质技术基础。
关键词：设备综合管理；企业；发展
中图分类号：F273.4文献标识码：B
一、目标明确，建立设备管理网络
公司管理层始终把设备作为生产经营、创造效益、提高竞争力的重要资源。资源整合后，全公司成立了稳定、完善、高效运行的设备管理网络。形成了由副总经理为主任，维修公司经理及各生产分厂生产副厂长为副主任，设备管理科为中心，分厂配备的专职或兼职的设备管理员为重点，维修工和操作工为基础的上至公司经理，下至一线操作工人的全员设备管理网络。设备管理科实施专业管理，同时横向沟通生产、技术开发、质检、财务等部门，对全公司设备资源进行有效管理，形成了领导重视、齐抓共管、专管成线、群管成网的设备管理体系，促进了公司设备管理的健康发展。
为夯实管理基础，公司围绕生产经营目标，制订出设备管理工作目标，使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革，并层层分解落实，把目标纳入各部门经济责任制。目标实施过程按PDCA循环方式进行，每月定期组织召开设备管理例会，对设备管理状况和重点执行情况进行总结分析，提出整改意见，达到以月促季、以季促年的效果，形成闭环管理。
二、贯标促管理，适应新机制
设备管理和维修工作必须树立为公司经营目标服务的观念，抓住ISO9000质量体系认证这一重大契机，建立和完善设备的各项制度和标准，促进设备管理的规范化、制度化和现代化。运用现代设备管理方法和技术，推进设备综合管理。
1．建立和健全设备管理有关制度和标准，完善设备档案资料，夯实管理基础
为使设备管理基础工作进一步完善，公司重点加强了设备管理制度的建设，完善了设备全过程管理制度，从设备的计划、选型、订货、采购、入厂验收、设备移交试运、设备的使用维护、设备的检修、技术改造至设备的报废更新等方面进行了规范，促进了设备管理的有序、可控、在控。同时完善了设备操作规程、设备完好标准、检修作业标准等，坚持靠制度抓管理，靠管理增效益，将设备管理纳入新体制的运行轨道。使设备管理的各个环节都有章可循，并且能够真正做到严格按章办事，大大推动了设备的规范化、制度化和系统化管理，提高了工作质量和工作效率。
2．建立“点检”特护体系，加强设备的维护管理
建立“点检”特护体系是将设备的管、用、修结合在一起，建立纵横交错的检查维护体系，一是操作运行人员按岗定时“旧常点检”，建立现场设备的横向点检体系；二是机械、电气、仪表维护人员定时定位点检，建立现场设备纵向点检维护网络体系。公司把生产设备运行状态的控制要素分解落实到每一个具体岗位，使之明白各自必须履行的职责和承担的义务，确立可行、有效的点检管理和点检操作程序。通过点检，使设备时时处于受控状态，有效地降低了故障停机率，提高了设备运行的可靠性。
3．树立以全面规范化生产维护（TNPM）思想为主导的管理理念，创造全效率、全系统、全规范和全员参与的设备管理环境
进一步完善“全面规范”指导下的设备维修管理体系。公司从优化管理入手，在前期管理、维修程序、维修模式、备件管理、润滑管理、现场管理和组织结构上开展规范化研究，在制度、标准、程序和基础工作上进行统一和规范，为推进TNPM创造条件。
4．优化现场管理，不断提高公司竞争力
优化设备的现场管理，就是要求操作者对所使用的设备及设备环境、工具产品等实行标准化管理。首先要求设备操作者爱护、点检、维护好设备；其次，在运行中要求操作工、维修工严格按日点检要求随时检查运转情况，发现异常立即排除；第三，按照“5S”的要求，设备和场地卫生状况良好，工件、产品和工具摆放整齐；第四，要求认真、按时、准确地填写各种设备管理的原始记录、交接班记录，并及时上报；第五，严格进行检查与考核。通过抓设备现场管理，提高设备完好率，保证设备可靠运行。
三、依靠技术进步，促进技术创新
为提高公司技术装备素质，达到优质高产、高效低耗、安全环保的综合效率，公司先后从日本、法国、意大利引进技术先进的成套灌装流水线设备，保证了设备的高效运行。另外，公司坚持技术进步，走内涵挖潜改造之路，紧紧围绕产品质量这个中心，大力开展技术改造，攻克薄弱环节。为把改造资金用在刀刃上，我们选择影响均衡生产和质量的“瓶颈”设备进行技术改造，在改造中运用新技术、新材料、新工艺、新手段，借鉴国内外先进经验，敢于创新，不断提高设备性能。
四、搞好机制创新，推进市场化运作
为适应激烈的市场竞争，汾酒集团公司以资源整合、流程再造为出发点，针对公司的设备管理和维修工作进行了较大的方案整合，内部市场化运作的维修公司随之成立。
1．建立设备管理约束机制和激励机制
建立管理的约束机制和激励机制是一个从“要我管理”到“我要管理”、“要我维修”到“我要维修”的根本转变。维修公司将管理制度和目标列为约束机制，把设备维护保养情况、设备完好率、设备故障停机率与奖金挂钩，按月考核，奖优罚差，使职工感到既有压力，又有动力。每年进行“四优一红”的评比，表彰和奖励优秀人员作为激励机制，并不断完善和创新，以保证设备完好。
2．建立预防为主的维修制度
根据现代设备管理的要求，维修公司要从原来事后维修或单纯以时间周期为依据的计划检修，转变到以设备的实际技术状况为依据的预防维修为主的维修体制，做到科学管理、精心维护、合理润滑，通过点检、状态监测和诊断，提高对故障分析和判断的能力。定时组织召开设备状态分析会，对于设备运转状态欠佳的、出现故障较多的设备，组织有关人员会诊，以确定维修方案和维修时间，落实维修责任人，进行适时的预防性维修，既减少了过剩维修，又防止了设备故障和事故的发生。
3．不断完善目标管理体系
维修公司不断完善内部运行管理新体制，切实提高公司的服务质量。大胆提出了六大目标系统。(1)质量目标。质量是企业生存的根本，设立“维修优质率”、“维修合格率”、“维修返工率”等指标，作为对各车间、班组的考核标准和奖惩依据。(2)服务目标。推行服务承诺制度，接到通知多长时间赶到现场，多长时间可以维修完毕，都要作出明确承诺。如果没有履行诺言或履行得不好，设备使用单位可向有关部门投诉。投诉率是考核服务目标的具体指标。(3)效率目标。每一项维修任务，都要进行详细测算，“计划效率完成率”，作为效率目标的考核指标。(4)成本目标。一切与成本有关的指标，都应在成本目标中有所体现。(5)费用目标。对每个车间下达明确、严格的维修费用指标，从严控制。(6)效益目标。包括质量、服务和效率，是成本和费用控制的成果。
五、提高员工素质，激励全员参与
加入WTO后，公司面临着激烈的市场竞争。企业之间的竞争归根到底是人才的竞争。因此，职工培训工作必须适应新形势的需要，更新培训理念。一是构建学习型企业；二是树立培训出效益观念；三是倡导素质教育观念；四是提倡终身学习理念。
集团公司按照工作任务制定出公司职工技术培训的总体规划，明确培训目标和所达到的知识技能水平，本着培训考核与使用待遇相结合，建立竞争机制，实行优胜劣汰，激励员工主动参与培训，增强全员参与的风气，为公司培养造就一支思想作风过硬、懂经营、会管理、富有创新精神的高素质的职工队伍，为公司的持续、稳定、健康发展提供有力的人才保障。