苏兴振刘鑫焱
摘要简述锅炉房系统组成及设备选型的依据，以及相应管理制度的建立；针对目前锅炉房管理上普遍存在的误区，使企业领导者树立“节省即创造财富”的新观念。
关键词设备选型运行管理
中图分类号TK229.6文献标识码B
我国是一个煤炭生产大国，工业锅炉的燃料以煤为主，工业锅炉每年消耗全国原煤产量的约1/3。近年来，我国的能源结构发生了一些变化，工业锅炉产品的结构也随之变化：燃油燃气锅炉所占比例则由1991年的不足6％增高至2001年的15％以上；电热锅炉开始出现，甚至，还有少量的燃生物质燃料的锅炉投入使用；燃煤锅炉按容量所占比例开始降低，由1991年的90％降至2001年的81％，但仍然占有绝对的主导优势，受近几年能源价格的影响，煤炭与其他能源相比，具有突出的优势，是冶金、化工、机械、纺织、电力等行业工业锅炉的首要选择。
本文试图通过对工业燃煤蒸汽锅炉房规划建设的探讨，避免企业在规划和选型上的重复投资，降低企业锅炉的运行成本，减少企业的能源消耗和环境污染。
一、锅炉房主要组成部分的选型
锅炉房的主要组成部分包括：上煤系统、上水系统，工业燃煤蒸汽锅炉（省煤器）、除渣系统、鼓引风系统、除尘系统、排污装置、供汽系统及外网管道组成。
1.上煤系统的选型
上煤系统的选型主要考虑企业的燃煤来源、煤质情况、装机总能力等方面进行考虑。主要设备包括：碎煤机、振动筛、除铁器、往复式给煤机、大倾角皮带输送机、皮带输送机、喷淋装置、分层给煤机等，厂房规划者须从多方面进行考虑分析，寻找适合企业自身情况的配置方案。
2.上水系统的选型
上水系统的选择需要与锅炉的选型相结合，根据锅炉的供水方式选择较为合理的上水泵；根据锅炉装机能力、供汽要求选择合适的水处理设备。主要设备包括：软化水设备、上水泵、除氧装置、补水装置等。上水系统尽可能避免使用共用管线方式，以尽可能避免由此引起的锅炉争水，上水困难等问题。笔者公司锅炉使用连续上水方式，共用上水管线上水（控制系统没有采用恒压变频控制），结果造成两台锅炉共同运行时其中一台锅炉上水缓慢，由于长期不能正常补水，造成锅炉长期缺水运行，引起爆管事故，更换炉管60多根，严重影响了公司的正常生产，后改为单独供水后彻底解决了这个问题。除氧装置的选择上，应对于连续上水锅炉，尽可能采用热力除氧方式；对于间断上水锅炉，可以考虑使用常温过滤式除氧器、常温解析除氧器等除氧方式。
3.工业燃煤蒸汽锅炉（省煤器）的选型
工业燃煤蒸汽锅炉（省煤器）的选型主要从总装机能力、负荷情况、设备的备用情况、燃煤的品质、锅炉的主要应能指标等多方面进行考虑，尽可能使锅炉系统可以根据春夏秋冬的负荷变化情况调整锅炉的开启数量，锅炉运行在合适的负荷上，可以有效地提高锅炉的运行效率，降低企业运行成本。
4.除渣系统的选型
除渣系统主要由除渣机组成，企业可以根据除渣量的多少，选择合适的除渣类型，酌情考虑重型框链除渣机或刮板式除渣机。相对而言，使用刮板式除渣机具有运行可靠、维修方便、运行费用低、可以逐台检修的优点，但是多台锅炉必须逐级设置；重型框链除渣机结构简单，可以一台带动多台锅炉，但是维修困难、维护费用较高。对于需要连续供汽的企业，出现除渣机故障时必须停产检修，并且需要每年定期检修，才能确保常年连续运行。对于场地允许的企业，可以设置较大的沉降池（与除尘系统共用），采用水进行冲刷式除渣，除渣效果非常理想，但采用这种除渣方法，比较适合大型锅炉房，具有一定的局限性。
5.鼓引风系统的选型
鼓引风的配比对锅炉的燃烧效率具有非常重要的影响，应对鼓风机、锅炉本体、省煤器、除尘器、引风机、烟道等各部分烟阻及风量进行详细计算。鼓引风配比过大或过小，都会对锅炉燃烧效率产生影响，在尽可能接近实际运行情况的前提下，鼓引风系统宁大勿小，鼓引风选型过小，将会导致锅炉正压燃烧、积灰严重、炉拱炉排寿命降低等一系列问题。对于条件允许的企业，可以对鼓引风机进行变频控制，对于需要长期运行的锅炉房，不失为节约电能的一个好方法。
6.除尘系统的选型
锅炉安装的除尘器可分为两大类：干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。由于环保方面的要求，必须保证除尘器的脱硫除尘效果。湿式除尘器由于结构简单、设备投资小、维护强度小等优点而被广泛使用。除尘器的选择需要考虑企业所在地区的环保排放要求、燃煤类型、鼓引风配比、运行费用等一系列要求。湿式除尘器要特别注意除尘器的腐蚀和烟气带水问题。
7.排污装置、供汽系统及外网管道
排污装置主要由定时排污和连续排污装置组成。在条件允许的企业，尽可能将排污水引至沉降池，可以减少脱硫剂的使用，降低企业运行成本。
企业在规划锅炉房建设的时候，尽可能多方咨询，并进行实地考察，以避免造成不必要的损失。辅机的选择与企业所在的区域有非常重要的影响，尽可能多在附近区域进行考察，作为设备选型的依据。
二、锅炉房的日常运行及管理
1.锅炉管理存在的问题
从目前笔者对周边地区的调查，各企业单位对锅炉房的管理存在较大的误区，主要表现在以下几个方面：
(1)不关心锅炉房的发展与建设。管理者普遍认为，锅炉在企业中所占分量不大，这其实是不对的。锅炉房每年要消耗大量的能源和人力物力，对企业来说，这是一笔不小的财力。以年消耗燃煤1.5万吨的锅炉房为例，每年消耗材料成本约500万元，加上人力成本、维护成本、运行成本、材料消耗，年消耗资金近600万元，如能充分的调动司炉人员的工作积极性，将会为单位带来非常可观的效益。
(2)锅炉的特殊性质决定锅炉设备的故障反映不明显。一般情况下，锅炉每年可以有固定的周期进行检修，故障率相对较低，所以比较难引起经营者的注意。
(3)一般锅炉技术含量相对较低，司炉人员技术水平普遍偏低，很难引起经营者的注意。
(4)很多经营者认为锅炉房是消耗单位，不会为企业带来效益。
以上几方面，是目前锅炉房管理中普遍存在的现象。这就要求企业经营者更新管理思维，树立“节省即创造财富”的新观念，要加强锅炉室供热和各种消耗的成本核算，使锅炉房由单纯的消耗变成盈利。
2.加强锅炉的运行管理
严格规范的管理制度对锅炉房的稳定经济运行具有重要的意义，可以提高员工素质、严格管理规程、减少维护费用、确保设备的稳定可靠运行，为企业节省资金，带来可观的经济效益。从管理制度讲，企业应该具备以下管理制度，建立相应的管理流程：
(1)锅炉房安全管理制度；
(2)锅炉安全运行操作规程；
(3)交接班制度；
(4)巡回检查制度；
(5)水质管理制度；
(6)设备维修保养制度；
(7)原材料与备件管理制度；
(8)每年一次进行受压元件检查、锅炉热效率测试；
通过以上制度的建立，明确规定班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。