蔡永生
摘要：介绍建龙实业有限公司结合自身民营企业的特点，建立民营钢铁企业点检定修制的情况及取得的显著成效。
关键词：民营钢铁企业；设备维修；点检定修制
中图分类号：F273.4文献标识码：B
唐山建龙实业有限公司1999年起步时年钢产量不足10万t，经过几期技改工程的实施，到2003年6月，达到了铁、钢、材于一体的180万t配套生产能力，成为集采矿、烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体的中型钢铁联合企业。公司规模的迅速扩大和生产能力的快速提升，对设备维护管理水平提出了更高要求。公司原有的计划维修、事后维修、事故抢修方式已严重制约生产的发展。为此，公司在广泛、深入的调研基础上，引进了点检定修管理体系。
一、点检定修制的基本内容
点检定修制的实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修管理制度。点检就是点检员对生产设备按点检标准和计划进行周期性的检查、诊断和处理。对重点设备按照定修模式集中修理，称为定修。
二、具有民企特色的点检定修制的实施
1．提高人员素质
公司设备处聘专业人员对设备系统的全体员工及分厂检修工段的骨干进行系统的点检定修制专业培训，并组织相关人员赴济钢实习。
2．机构改革
根据企业自身的实际状况，公司决定实行日常点检、专业点检、精密点检相结合的三级点检制。
生产岗位操作者定为设备的第一负责人，负责日常点检的实施，并将点检结果反馈给专职点检员。
生产厂在设备科的基础上成立点检站，其职责：设专职点检员负责按标准对所辖设备进行点检；对操作员的日常点检进行管理；向检修中心下发“施工委托单”；对设备隐患、缺陷、故障及时组织排除；并按要求填写设备点检记录。
设备处设立点检总站，负责全公司点检的管理工作及主要生产设备的精密点检工作；对总公司的主要生产设备的关键点进行定期测试诊断，减少或避免事故发生。
将公司的检修人员集中整合后成立检修中心，为稳定生产提供了组织保障。
3．建章立制
各岗位、各专业共150名设备点检员，历时3个月完成了“点检标准”、“维修技术标准”、“维修作业标准”、“给油脂标准”的制定、审核及实施；完善了“设备管理制度”、“设备管理考核制度”使设备点检实施的各项工作和检修作业等形成标准化、流程化。
4．设备管理坚持预防为主
按点检标准、点检计划进行检查，杜绝漏检。通过检查发现设备隐患，对设备进行倾向性管理，预测设备零部件的使用寿命及设备劣化程度，确定所需要的备件、材料、工具，建立以预防为主和以设备实际状态为基础的实时维修。
5．坚持以点检为核心的设备管理体制
为从根本上加强设备管理，建立以点检为核心的设备维护、检修管理体制，使管理重心下移，由最了解现场设备状态的点检员来掌握编制检修计划，达到以预防为主的目的。日修、定修的现场指挥也由点检人员担任，提高了维修工作的效率，使信息反馈畅通，使用与管理相协调。
三、实施效果
自2003年实施点检定修制以来，经过点检作业共检测出设备故障700多个，及时安排预防性维修设备270台套，避免重大设备事故5次。与2002年比较，2003年设备非计划停机下降40%，设备修理费用比计划下降30%，各项设备指标均有了很大提高。2004年1月至9月设备故障停机率比2003年同期降低0.31%，为公司增加钢产量10.38万t，创经济效益几千万元。