1、目的
规范中央空调系统的重点保养作业，确保设备状态良好，满足生产需要。
2、适用范围
中央空调系统设备。
3、职责
动力课负责洁净空气的供应及中央空调系统设备的维护、保养。
4、工作程序
4.1中效过滤器更换
4.1.1准备好备用的中效过滤器和干净拖鞋，依次放置到更换现场。
4.1.2待对应空调箱风机停机后，由检修门进入、前后各一人，并穿拖鞋进行操作。
4.1.3松开中效过滤器的锁紧压簧，全部取下已失效的中效过滤器。
4.1.4换上备用中效过滤器，合上锁紧压簧。
4.1.5调整新装中效过滤器边框的间隙，确保中效过滤器的边框压住空调箱的型腔、无间隙、无透风，并调整锁紧压簧，压好过滤器的边框。
4.1.6整理中效过滤器的袋型，确保“V”型袋能正常工作。
4.1.7将更换下的中效过滤器收集好，集中处理。
4.1.8初次运行时必须检测新装中效过滤器的初阻力。
4.2高效过滤器更换
4.2.1高效过滤器运行阻力（或初阻力）检测可在压差计上直接读出；当高效过滤器运行阻力达到初阻力的2.5倍时，则判定为高效过滤器失效，必须更换；一般情况为每年春节更换一次。
4.2.2准备好新的高效过滤器，放置到更换现场。（注意：高效过滤器在搬运、拆装时要轻拿轻放，切不可引起高效过滤器滤纸损坏和框架变形。）
4.2.3先松开下排高效过滤器的锁紧螺母、取下压铁，拆卸出下排的高效过滤器；再松开上排高效过滤器的锁紧螺母、取下压铁，拆卸出上排的高效过滤器。
4.2.4逐一安装上排新的高效过滤器，并用压铁压好，上紧锁紧螺母，固定牢靠；再依上安装好下排新的高效过滤器。
4.2.5将更换下的高效过滤器收集好，集中处理。
4.2.6初次运行时须检测新装高效过滤器的初阻力。
4.3空调箱风机保养项目及要求
4.3.1风机保养需对风机外壳、风叶、电机外壳等用无尘纸和无尘布擦试干净。
4.3.2检查风机皮带，是否有裂纹和橡胶老化等现象，必要时更换。
4.3.3风机轴承补油、换油，检查轴承使用状况，必要时更换。
4.3.4检查风机电机绝缘，对地电阻≥0.5MΩ。
4.4空调箱表冷器化学清洗
4.4.1空调箱表冷器外部清洗：要求去除、清洗掉表冷器表面的油污和积尘，确保表冷器有良好的热交换能力和通风效果。
4.4.2空调箱表冷器内部清洗
4.4.2.1由冷冻水系统的膨胀水箱向冷冻水系统投加适量的剥离剂和分散剂，并在冷冻水横管处进行排水1-2分钟，使药水逐步进入系统运行24-48小时；（注意：运行清洗时须边排水、边补水，并及时补充药剂）
4.4.2.2运行清洗结束后，需对系统大量换水，直至水质清澈；（注意：必须将浑浊的水全部排出，避免以后运行水质浊度偏高）
4.4.2.3向膨胀水箱投加中和剂，预膜剂进行预膜处理，并在冷冻水横管处排水1-2分钟，使药水逐步进入冷冻水系统进行循环清洗，并监测3-7日；
4.4.2.4监测一段时间后，水质如无变化之后向系统投加适量缓蚀剂和杀菌剂等药剂，使水质达到处理要求后，转入常规处理。（注：常规处理一年只需投加一次药剂，每月监测有效浓度，如有异常和消耗，应即时补加药剂。）
4.4.2.5具体清洗方案可参见清洗施工单位的清洗方案。
4.5中央空调系统干表冷器表面除尘、化学清洗
4.5.1干表冷器内部清洗
干表冷器内部清洗可参见4.4.2。
4.5.2干表冷器外部铝翅片的积尘一般用吸尘器进行除尘处理，必要时可用其它方法进行除尘。（注意：在洁净室内不能制造扬尘等现象。）
4.6中央空调FFU风速检测及调整
4.6.1工具准备：风速仪1套、“?”型支撑杆1根、人员配备2人。
4.6.2操作程序
4.6.2.1将风速仪与支撑杆绑扎在一起，使风速仪能达到测量位置，风速仪要求风向顺着风速仪箭头的方向进行测量。
4.6.2.2将风速仪放置在FFU中央部位，平行紧贴于FFU铁丝网上。
4.6.2.3观察风速仪读数，待读数显示基本稳定再读数。
4.6.2.4对比FFU风速，对FFU风速进行调整，使其维持在0.3-0.6m/s。
4.6.2.5备注：FFU的相对位置是以南北为纵坐标、北为正方向，东西为横坐标、东为正方向；并且以区域为单元来命名的。
4.7酸雾塔清洁保养
4.7.1工具准备：劳保用品（旧或报废的洁净服2套，防毒面罩2个等），工业排气扇1台，1.5m人字梯1个，高压清洗泵及高压水枪1套，筛孔清洗框1-2个，清洗盆2个，其它工具若干。
4.7.2注意事项：
4.7.2.1操作人员应穿戴旧或报废的洁净服、头戴头罩和双层口罩、手戴双层PVC手套或乳胶手套。
4.7.2.2工作场所应安装工业排气扇以加强空气流动和换气。
4.7.2.3保养过程中，凡有皮肤接触塔内的粉末、液体者，应马上用清水冲洗接触处。
4.7.2.4保养完成后，用清水彻底清洗裸露的肢体部位和面部。
4.7.3操作程序
4.7.3.1停酸雾塔循环水泵和抽风机，拆卸酸雾塔各检修孔的孔板，并在进风孔处安装隔板，确保无酸雾抽风进入酸雾塔内。
4.7.3.2用高压水枪清洗塔体，拆卸内胆检修孔后再清洗内层塔体。
4.7.3.3尽可能将喷嘴全部拆出，清洗时先用碱液浸泡十分钟左右溶去附着在表面的部分酸性氧化物，再人工去除附着的盐垢。
4.7.3.4清洗内胆填料，内胆填料一共有上下两层，上层填料污染、阻塞较少，不用取出清洗，直接用高压水枪上下反复冲洗，至水质较干净为止；下层填料污染、阻塞较严重，需全部取出盛于框内用高压水枪作物理清洗至无明显的污物附着在填料上。
4.7.3.5清洗酸雾塔底盘，清洁循环水泵进水管及其滤网。
4.7.3.6对酸雾塔水盘的集水进行换水，至水质较清且水位达到正常循环液位要求。
4.7.3.7启动循环水泵运行3-5分钟，排出循环水管道中污物。
4.7.3.8排尽酸雾塔底盘中的集水，并用高压水枪对酸雾塔内壁、底盘作最终清洗。
4.7.3.9填充下层的内胆填料。
4.7.3.10安装喷嘴，确保喷洒方向朝下。（注：无须用生料带做密封，直接安装即可。）
4.7.3.11在检修孔边缘涂玻璃胶作密封，安装内、外层检修孔的孔板，并连接好进风口螺栓。
4.7.3.12试机检查，确认无酸雾异常泄露。
5、相关文件
6、相关记录