1．日检
（1）检查各转动部件是否有异常声响、剧烈振动或发热等异常现象。如有，则应及时排除；
（2）检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损。漏损严重者应及时处理，并补充油液；
（3）检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动应及时处理；
（4）检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，如发现损坏应及时更换；
（5）检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮板链过松应及时张紧；
（6）检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更换。
2．周检
（1）检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否充足，有无变质，检查乳化液液量是否充足、变质；
（2）检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落；
（3）检查机头（机尾）架损坏变形情况；
（4）检查机头（机尾）各联接螺栓的紧固情况；
（5）检查拨链器、刮板的磨损情况；
（6）检查电动机的引线损坏情况；
（7）检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况；
（8）检查液压缸和软管损坏情况。
3．季检
季检主要是对一些较大和关键的部件进行更换和处理。它除了包括周检的全部内容外，还包括对橡胶联轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修和更换，并对电动机和减速箱进行较全面的大修工作。
附：刮板输送机的有效运行措施
1．保持刮板输送机在平和直的条件下运行刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲（这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的），但允许的弯曲也有一定的限度。若刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。若输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，同时会导致采煤机切割工作面底板而使其不平。
2．提高有效运行时间
刮板输送机的输煤量是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下，设备运行的工作利用率越高，输煤量就越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有效途径。因此，在运行中要尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果刮板输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行，避免停机，延长其有效运行时间。
3．负载合理
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。输送机上装煤过多，会使煤溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力，且引起设备过载和机件损伤；装煤过少，使刮板输送机的能力不能充分发挥，无用功损耗增大，不经济。另外，负载的均匀性也很重要，这不但有利于设备的经济运行，而且有益于延长刮板输送机的零部件的工作寿命。
4．加强供电管理
电源的电压降不能超限，因为电动机的转矩是同电压的二次方成正比，电压低会造成电动机启动困难，发热甚至烧坏。所以，要尽可能地缩短供电距离，使供电变压器尽量靠近设备。
5．及时维护和检修
按刮板输送机的完好标准进行维护和检修，保持设备完好并处于良好的工作状态。