1、总则
为保证我公司生产的正常进行，保障设备人身的安全，消除和避免设备事故的发生，特此制定本制度
2、检修前期管理：
2.1、坚持贯彻执行，发现问题及时汇报处理。
2.2、保证设备品库存充分、齐全。原创清心无雨
2.3贯彻执行,保证设备维护保养运转有效。
3、设备检修的管理
3.1日常维修（小修），由值班机修、电工完成，调度室组织，设备操作员协助完成。
①、值班机修人员必须进行巡回检查设备的运行情况，对设备的紧固、运转、润滑、密封系统进行摸、听、看、闻等简单的方法检查，发现问题应及时给予处理，对较大局部故障需停机组织处理或者人员不足的，及时汇报调度员，由调度员决定进行抢修或上报设备部列入计划性检修工作。
②、当班设备故障力求当班解决，以免故障扩大，并将设备运转、维修等情况记录清楚做好交接班。
③、计划性检修由机修大班完成，设备部督促完成。
④、设备部每月3日前下达设备检修工作计划，落实好配品备件后由机修车间组织完成。
⑤、与生产部联系停机后，检修人员要及时进场，做好安全防护措施如切断电、气源，挂检修牌，办理动火作业手续后，按预定计划进行。
3.3、突发性抢修由调度员发抢修指令，设备部或机修车间组织。
①、当设备局部和全部出现故障，严重影响生产、经营正常或危害设备安全，可能引发在的设备故障造成财产损失，必须组织抢修。
②、抢修过程应把安全放在首位，用最快捷的办法进行抢修，在正常检修规范操作基础上，根据现场灵活安排工作。
③、抢修用品可以预先借用，工作完成后要及时补办领用手续。
4、检修工作的验收及记录
①、日常性维修由调度员或设备操作员协同检修组长验收，值班机修电工做好检修工作记录。
②、计划性检修由设备部验收，并填写《设备检修工作记录》。
③、短时的突击性抢修由抢修小组长自检，调度员或操作试车确认。并由小组长填写《检修工作记录》
④、长时间或重要设备检修和验收，按《重要设备检修》规程有关要求进行
5、检修完成后，应做好清场工作，对折换的设备零部件、阀门等应集中回收，以免浪费。