买方依据本技术协议向卖方采购用于XXX车型生产相关的设备。
1．一般描述
1.1本部分适用于XXX车型所有对XXX采购设备。
1.2针对具体设备的特殊要求，将在对应设备技术要求中予以约定。
1.3本合同项目履行方式为ATK（ASSEMBLYTURNKEY）工程，卖方承担项目设计、制造、产地装调、整备、包装、运输、卖方使用场地装调及约定周期陪产、培训等全过程工作。
1.4工作制度：全年工作251天，每天1班，每班8小时。
1.5生产车型：XXX，排量3.0L、4.3L。
1.6生产能力：单班1.3万辆/年，节拍7.6分，开动率90%。
1.7厂房气象条件:
最高温度：35摄氏度；
最低温度：16摄氏度；
湿度：≤85%；
2．供货范围
卖方将向买方提供符合本合同要求的如下产品：
类别标识
生产线
序号
项目名称
数量
单位
3．关于产品工艺要求
3.1包含人工作业时间，量份实际工作节拍小于3.6分，所有设备均应良好满足节拍能力。
3.2设备布置在XXX公司XXX厂房，厂房平面及工艺布置图另行提供。设备外观结构和尺寸应符合买方厂房工艺布置平面的要求。
3.3相关设备适应XXX车型的产品要求将在具体设备要求中提供。
3.4产品工艺要求将以数据说明或产品图纸两种形式提供。
3.5卖方如对买方提供的产品设计依据有异议，应在三天之内书面反馈给买方，买方将在接到反馈后3天之内予以澄清。卖方应合理交叉工作，不因技术数据的澄清而影响交货进度。
3.6卖方可以直接向XXX直接索取相关汽车产品的数据，用做本合同设备的制造依据，但必须于三天内向买方书面反馈确认。买方如有异议，将在三天内书面通知卖方。
4．机械结构技术要求
4.1厂房压缩空气压力：0.4-0.6MPa。
4.2液压元件采用：NACHI、PARK、VICKERS、力士乐，气动元件采用SMC等知名公司产品。元件尽量采用同一品牌，以便降低备件成本。
4.3所有其它外购机械部件、标准件均采用国际知名品牌。
4.4设备的任何一部分结构及部件，不得采用曾经使用过的翻新产品。
4.5液压系统包括油箱、油泵、控制阀、油缸等，工作时最高温升不得超过40度，夏季最高表面工作温度不得超过60度。
4.6所有油箱均须采取必要的辅助散热装置。
4.7使用压缩空气的设备，进气点均应设置气动三联件，并有良好的油雾润滑。
4.8各种液压、气动管线布置整齐，超过1.5米长度的固定部分，一律使用金属管配管。
4.9液压管路布置美观整齐，连接部分连接可靠，密封良好，无渗漏现象。
4.10气动各连接密封部位不得有渗漏现象，连接应紧密、可靠；回转部位气路无干涉、缠绕、刮碰现象。
4.11所有外部安装器件，必须做出和图纸一致的永久性标牌。标牌语言使用汉语或英语。
4.12设备结构应具备良好的可维修性，各种部件更换应在不解体无关设备结构的前提下可以完成。
4.13设备结构具备良好的刚性，能在承受实际工作应力的情况下长期保持良好的精度。
4.14导轨、丝杠、直线轴承、转动轴等各相对滑动面具备良好的耐磨性，结构便于润滑，防护良好，在保修期内不产生较明显的磨损趋势。
4.15夹具的定位准确、可靠，并具有足够的强度，不易变形；夹具与工件接触的表面耐磨性要好；若设备中使用标准的夹紧器，要选用知名优质品牌的夹紧器,在工件的搬运过程中,夹紧器不允许有变形发生。
4.16气动回路要合理考虑释压回路和缓冲装置，保证设备工作时没有明显的影响设备正常工作的冲击。
4.17采用液压系统的，油箱侧面要设置清理盖板，以便清理油箱；盖板固定良好、密封紧密，无渗漏。
4.18采用液压系统的，油箱底部须设置接油托盘。
4.19所有旋转部件，可能对人身安全构成威胁的，均应设置防护罩等防护结构，不直接外露。
4.20所有承受装配应力的罗纹连接，均需有防松措施并做防松点漆标志。
4.21设备外表采用烤漆工艺，并使用统一的海灰色。