一、炉墙裂纹的修补方法
1.当炉墙裂缝较大时，要从上至下拆卸砖块，卸成阶梯形的空洞，并清除空洞中砖块表面的灰浆及杂物，用少量水将浮灰冲洗干净，然后进行砌筑。
2.砌筑时砖缝灰浆要饱满，灰缝厚为2～3mm(红砖缝为5～7mm)，且炉墙应平整和平直。
3.为保证烘炉质量，每1.5～2m2的修补炉墙的外墙应设一排气孔(埋入一根φ15mm的钢管)，烘炉结束后应将排气孔堵塞。
4.耐火砖需进行加工时，加工表面应平整。耐火砖的加工面、缺棱角面和破损面不得砌于向火面。不得使用砖长不足1／3的断耐火砖砌筑炉墙。
二、炉墙修复后的严密性检查
1.正压试验法
将引风机入口挡板和各门孔全部关严，在鼓风机入口放置白灰，随后启动鼓风机，使燃烧室和烟道保持30～50Pa(约3～5mm水柱)的正压，白灰随空气送人炉膛和烟道中，此时，如燃烧室和烟道有漏风时，那么白灰即从漏风处冒出，并留下白色痕迹。
2.负压试验法
开启引风机，调整鼓风机入口挡板使燃烧室和烟道内保持100Pa(约10mm水柱)的负压，用蜡烛或火把靠近炉墙及烟道外墙(尤其是新修补处)各处移动，当火焰被吸向炉墙及烟道处，说明该处不严密，此时，应将泄漏处划出记号。