一、日常保养及检查
1.排气压力和排气温度，吸气压力和吸气温度，油压和油温，压缩机的电流及电压。
2.冷冻水进出口压力及压差，冷却水进出口压力及压差。
3.压缩机运行中的响声、振动及密封性。
4.附属设备如冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及膨胀水箱，有无异常声音；电流、电压值是否正常。
5.空调机房控制室的控制柜及变压器等电器有无异常现象及异常气味。如发现有异常气味及现象，应及时排除故障或通知电气工程师及相关人员及时处理，并应在值班记录中填写，以便分析处理。
二、定期检查及保养
1.检查润滑油的清洁度（冷冻机油）。若色泽暗红，则应做油质化验，据此判断是否换新油。
2.油泵供油管过滤器（油过滤器），拆卸清洗过滤网，若有破损就换新过滤器（拆卸时关闭过滤器进出口截止阀）。
3.冷冻水泵及冷却水泵每周至少加油一次。
4.每月对冷冻水及冷却水取样化验一次，并根据化验结果提出水处理报告。冷水（包括冷却水）侧的污垢系数应符合国家标准JB/T3355-1中的规定。
5.压缩机进口导叶及执行机构检查，应处于全关闭位置，检查内外是否同步开关。
6.检查高、低压力继电器，油压差继电器的动作压力值及设定值有无变动及动作灵敏度。
7.安全保护装置及控制器检查，每月自动测试一次，检查各项安全控制整定值是否符合规定。接触器表面是否有磨损，如果有接触不好，则及时修理、更换。
8.机组泄漏检查：若制冷剂的泄漏率己达充灌量的10％以上，必须立即做泄漏试验。采用电子、卤素检漏仪或肥皂泡溶液，超声波探测仪进行正压检漏，也可在停机后排出制冷剂，用干燥氮气加压检漏（0.1～0.15MPa）。
9.冷凝器（或蒸发器）每年至少一次机械除垢，当机组运行一年时，冷却管内表面结有较厚的水垢时，可用专用通炮机对管子内部进行清洗和除垢。
10.冷却塔每季度必须清洗一次，用高压水枪清洗，冷却塔填料，并彻底清理冷却塔底部污垢。
11.每月给冷却塔风机轴承加油一次。
12.正常停机一周以上至三个月以内，可将蒸发器中制冷剂抽到贮液器中保存，蒸发器中可充注干燥氮气保压（0.1～0.3MPa）。
13.检查压缩机电机绕组绝缘度及接线柱有无松动（每年至少一次）。
14.离心式制冷机组易损件少，无需经常性拆修。一般规定使用2～5年后，对机组全面检修一次。
15.机组连续运行3000h以上，该年度必须彻底检修和保养一次。