钢瓶存在的缺陷超过下列各条中的一条或一款的规定必须作判废处理：
一、钢瓶外表面检验
1.钢瓶表面划痕长度小于70毫米时，其划痕最大深度不超过0.6毫米，划痕长度大于、等于70毫米时，划痕最大深度不超过0.4毫米。
2.钢瓶表面凹坑深度不得超过15毫米；凹坑边缘不允许有棱角。
3.腐蚀检验
(1)表面只有带状腐蚀的钢瓶，其腐蚀长度小于80毫米时，其最大腐蚀深度不超过0.75毫米；腐蚀长度大于(或等于)80毫米时，最大腐蚀深度不超过0.65毫米。
(2)表面大面积均匀腐蚀的钢瓶其腐蚀余厚度不小于2毫米。
4.表面复合缺陷检验
(1)表面大面积均匀腐蚀的钢瓶，在腐蚀范围内不允许有深度0.5毫米的凹坑。
(2)表面大面积均匀腐蚀的钢瓶，在腐蚀范围内具有划痕时，其长度小于70毫米时，最大划痕深度不超过0.3毫瓶当划痕长度大于(或等于)70毫米时，最大划痕深度不超过0.2毫米。
(3)表面凹坑深小于5毫米时，划痕长度小于70毫米，其划痕最大深度不超过0.3毫米；表面划痕长度大于(或等于)70毫米时，其划痕长深度不超过0.2毫米。
(4)表面凹坑深度大于5毫米时，不允许有划痕。
(5)钢瓶不得有肉眼可见的容积变形。
(6)钢瓶瓶阀座不允许有塌陷。
二、钢瓶焊缝外观质量检验
1.钢瓶的主焊缝不允许手工焊接；不得有丁字焊缝。
2.基本金属咬边深度不允许超过0.3毫米。
3.钢瓶焊缝其两侧15毫米范围内不允许有凹坑、划痕、裂纹等缺陷。
4.钢瓶主焊缝的外形尺寸应符合相关要求。
三、硬度检验
1.凡是未按CJ3-1-80《液化石油气钢瓶》部颁标准生产的钢瓶，一律进行硬度检验；凡是按照C照1-80部颁标准生产的钢瓶，一般可不进行硬度检验。
2.硬度检验采用肖氏硬度法。钢瓶硬度值不允许超过HS45。
四、容积检验
ysp-10型钢瓶容积不得小于23.5升，ysp0-15型钢瓶容积不得小于35.5升。
五、耐压试验
1.耐压试验应以水为试验介质。
2.耐压试验压力为3136kPa(32kgf／cm2)，保压1min后卸压，保压时不得有泄漏现象。
3.耐压试验测定的容积残余变形率不得超过10％。
六、气密性试验
1.气密性试验压力为1568kPa(16kgf／cm2)。
2.保压一分钟，不许有泄漏。