正常停炉工作标准
仪器信息网 · 2008-03-20 21:40 · 31501 次点击
一、正常停炉缘由
锅炉因负荷减小、采暖期结束及检修等原因,有计划地进行停炉,叫做正常停炉。
二、正常停炉操作顺序
1.停止供给燃料。
2.停止鼓风,再停止引风。
3.停止给水,降低压力,关闭给水阀。
4.关闭蒸汽阀,打开疏水阀。
5.关闭烟道挡板。
三、不同燃烧设备的锅炉的正常停炉操作方法
1.手烧炉的正常停炉操作方法按以下步骤进行:
(1)逐渐降低负荷,减少供煤量和风量。当负荷停止后,随即停止供煤和送风,减弱引风,关闭主汽阀,开启过热器疏水阀和省煤器的旁路烟道挡板,关闭省煤器的主烟道挡板。
(2)在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,以防冷却时水位下降造成缺水。然后停止引风,关闭烟道挡板,再关闭炉门和灰门,防止锅炉急剧冷却。当锅炉压力降至大气压力时,开启空气阀或提升安全阀,以免锅筒内造成负压,扒出燃尽的煤,清除灰渣。
(3)停炉约6h后,开启烟道挡板,进行通风。当锅水温度降至到70℃以下时,才可将锅水完全放出。
(4)锅炉停炉后,应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板(盲板)。保证与其他运行中的锅炉可靠隔绝。在此之前,不得有人进入锅炉内工作。
(5)停炉放水后,应及时清除水垢泥渣,以免水垢冷却后变干发硬,清除困难。停炉冷却后,还应及时清除各受热面上的积灰和煤炱。
2.链条炉的正常停炉操作方法,按以下步骤进行:
(1)关闭煤斗下部的弧形挡板,待余煤全部进入煤闸板后,放低煤闸板,使其与炉排面之间留有30~50mm的缝隙,保证空气流通,避免烧坏闸板。
(2)降低炉排转动速度,减少送风和引风。当煤全部转到煤闸板后300~500mm时,停止炉排转动,但需保持炉膛适当负压,以冷却炉排。
(3)当炉排上没有火焰后,先关闭鼓风机,打开各风室风门,再关闭引风机,使锅炉自然通风,烟气经省煤器的旁通烟道排出。
(4)当煤燃尽时,重新转动炉排,将灰渣除净。继续空转炉排,直至炉排冷却为止。
3.往复炉排炉的正常停炉操作方法与链条炉的正常停炉操作方法基本相同。
4.抛煤炉的正常停炉操作方法,按以下步骤进行:
(1)待煤斗中的煤用完后,停止向炉排抛煤,并根据燃烧情况逐渐减少风量。
(2)当炉排上没有火焰时,先停止送风,再停止引风,改用自然通风使余煤燃尽。
(3)关闭引风机人口挡板和各处风门,待锅炉缓慢冷却后,放尽锅水,清除灰渣。
5.热水锅炉的正常停炉操作方法正常停炉时,先停止供给燃料,然后关闭送风机,最后关闭引风机,但不可立即停泵,只有当锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。停泵时,为防止产生水击,也应先关闭水泵出口阀门,待出口阀门基本关闭后再停泵。
6.燃油炉的正常停炉操作方法,按以下步骤进行:
(1)停炉前,逐个间断关闭油嘴,使锅炉负荷缓慢降低,避免急剧降温。
(2)先停油泵,再关油阀,然后停止送风,约3~5min后停止引风,最后关闭炉门和烟道、风道挡板,防止大量冷空气进入炉膛。
(3)停炉后,应立即用蒸汽吹扫油管道,将存油放回油罐,并将油罐拆下用轻油彻底清洗干净。