一、系统运行调整
1.调节可分为集中调节和局部调节两种方式。
(1)集中调节。即对锅炉的热水温度和流量进行调节，也就是调节锅炉的供热量。这种调节可在锅炉房中进行，主要用在整个系统网路的供热调节。
(2)局部调节。即对各类用热单位局部通过系统网路的支管路上的阀门改变热水流量，以调节其热量。
2.系统运行中要将上述两种调节方式很好地结合起来。一般正常运行时，局部调节工作做好后，每昼夜中可用间歇运行来调节房间的供热；当气温变化时，可用集中调节的方式进行操作。
二、运行参数的控制与调整
1.运行温度的控制
水温是热水锅炉运行中应严格监视和控制的指标。
(1)热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度(即锅水汽化温度)20℃以下。
(2)同一锅炉内各回路间水的温度偏差不得超过10℃。
(3)省煤器出水温度应低于运行压力相应的饱和温度20℃以上。
(4)并列运行热水锅炉的出水温度也应随时加以控制调节，使其保持一致，具体方法是：
①在供热负荷不很紧张的情况下，可采用减弱燃烧的方法使出水温度较高锅炉的水温相应降低。
②在供热负荷比较紧张的情况下，则宜采用开大出水温度较高锅炉回水阀门的方法来降低出水温度。
2.运行压力的控制
(1)正常运行时，热水锅炉的压力应当是恒定的，其压力值在采暖系统设计时已确定，一般不需要司炉人员调整。
(2)热水锅炉的压力不准超过或低于允许的压力值，因此，热水锅炉运行时应随时监视与控制锅炉本体介质压力、回水压力和循环水泵出、入口压力，并使其保持稳定，一旦发现压力波动较大，应及时查找原因，并及时处理。
(3)正常运行时，锅炉本体上的压力表指示总是大于回水包上的压力表的指示值，且两者差值应当是恒定的。若两者差值不变但数值下降，说明系统中水量在减少，应增加补水，经补水后，压力仍然不能恢复正常，说明系统严重泄漏，应立即采取措施。若锅炉压力不变，回水管压力上升，表明系统有短路现象，即系统水未经用户或甩部部门用户直接进入回水管。
(4)在有多台锅炉运行情况下，其本体上压力表指示压力应一致。
3.炉膛负压的调整
(1)锅炉正常运行时，一般应维持一定的炉膛负压。
(2)炉膛压力高时，火焰可能喷出，损坏燃烧设备或烧伤人员；而炉膛负压过大，会吸人过多的冷空气，降低炉膛温度，增加热损失。通常炉膛负压在0～30Pa。
三、排污除污和除灰
1.排污
热水锅炉的排污主要是排出沉积在锅筒、集箱底部的泥渣、污垢。其排污装置和方法与蒸汽锅炉相同，但热水锅炉排污时应注意以下几个问题：
(1)热水锅炉的排污要在压火后，最好是停泵时进行。此时锅炉内水流平缓，渣垢易积聚，排污效果好。
(2)当锅炉内水温超过100℃时严禁排污，否则，大量锅水排出会造成锅炉内压力急剧下降，引起锅水汽化。
(3)热水锅炉排污一般可每周排放一次，如采用锅内加药处理或水质较差可适当增加。
2.系统除污
在热水供热系统中，为防止回水将管网与用户中的污物杂质带入锅炉，在系统回水干管上都有除污器。经过一段时间运行后，污物会在除污器中聚积，每隔一定时间将除污器打开、清除污物的过程称为除污。
(1)一般除污器除污可每月进行一次，操作时先打开除污器旁路管上的阀门，然后关闭除污器的进、出水阀门，使系统水绕过除污器，经旁路管进入循环水泵，然后放掉除污器内的积水，打开除污器清除污物。清除后用清水将除污器冲洗干净。
(2)每年采暖季节结束后，应将除污器打开，彻底清理杂质污物。
3.除灰同蒸汽锅炉一样，热水锅炉也必须对受热面进行除灰，热水锅炉除灰采用空气吹灰，空气吹灰方法与前面所述相同。
四、热水锅炉运行时的注意事项
1.经常排气
运行中随着水温升高和补给水进入锅炉，会不断有气体析出，司炉人员要经常开启放气阀进行排气。否则会使管道内积聚空气，甚至形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。
2.防止汽化
热水锅炉一旦发生汽化现象，轻者会引起水击，重者使锅炉压力迅速升高，以致发生爆炸等重大事故。为了避免汽化，应使炉膛放出的热量及时被循环水带走。为此司炉人员必须严密监视锅炉出口水温，使水温与沸点之间有一定的差值，并保持锅炉内的压力恒定，同时还应使锅炉各部位的循环水流量均匀。一旦发现温度和压力异常，要及时查找原因，采取相应措施予以解决。
3.减少补水量
热水采暖系统中，应最大限度地减少系统补水量。因为补水量的增加不仅会提高运行费用，还会造成热水锅炉和网路的腐蚀和结垢，所以，司炉人员应经常检查网路系统，发现漏水应及时修理，同时要加强对放气。