一、目的
作业环境包括作业现场的地面、机床布局、照明、温度、噪声、振动以及通风等条件。作业环境中照明适宜、温度适中、噪声和振动小、机床布局合理、卫生条件好，就会使操作人员感到心情舒畅、不易疲劳，就能集中精力进行操作而实现现代安全生产。如果作业环境中照度不够或过大、温度过高或过低、噪声和振动过大、机床布局不合理、过分拥挤、工具和工件堆放杂乱无章、通道狭窄、地面不平、卫生条件很差，就会使操作者感到烦躁、易于疲劳或分散注意力，导致判断或操作错误而发生事故。因此特制定本标准。
二、机床布局
在机械加工车间内，一般有许多机床，在布置时应考虑到便于工作和确保操作安全。
1.机床布置方式应保证不使零件或切屑甩出伤人，包括伤害操作者本人附近的其他操作者，将机床斜向布置而不是平行布置，有利于防止发生上述事故。
2.机床位置应有利于采光，操作者应背向日光，以免操作者受日光直射而产生目眩。机床应配备使用安全电压(36V)的局部照明。
3.机床之间、机床与墙、柱之间应有适当的距离，以保证工人操作安全、行走、搬运材料和工件。
4.机床周围应有足够的工作空间以便布置工件柜，存放材料、毛坯、半成品和成品的架子。
5.对于坐着的工作，机床工作区应有座椅的位置。
6.机床附近工作区的地板，应有木格板，其宽度离机床突出部分不小于600mm。
三、场地要求
1.机床间应有通畅的通道，并在地板上涂黄色油漆线条标明通道宽度，在通道上严禁堆放任何材料和工作，以保证行人和车辆畅通。
2.成品、半成品及切屑的堆放，应方便吊运和清理，不会干扰操作者和邻近机床的操作。应积极推广采用定置管理，即划定专门堆放材料、成品、半成品的区域，成品、半成品应分门别类、堆放整齐。
3.照明要求
车间应尽量利用天然照明，采光设计和照明设计应符合TJ33-79《工业企业采光设计标准》和TJ34-79《工业企业照明设计标准》的规定。
玻璃、窗孔及采光天窗每年至少清洗1次。灯泡和照明器具每年应至少清洗4次。
4.地面的要求
(1)地面应平整，无障碍物。
(2)地面被工件砸坏后应及时修补。
(3)地面上不得有临时电线、水管、压缩空气管线。
(4)机床旁边应有废料桶(箱)，不得将边角料、螺钉、圆钢料头扔在地上。
(5)地面应防滑，通常用花纹钢板或多孔铸铁板制成地沟盖。
(6)冲洗地面时应有足够的排水沟。
(7)工作时应防止润滑油、冷却液洒在地面上。
(8)工作平台和防护栏杆高度应符合国家标准的规定。