一、一般要求
1.在不影响功能的情况下，机架及其零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。
2.主要受力构件，如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时，必须保证结构强度要求。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、孤坑等缺陷，应检查焊缝的内在质量。
3.主要受力构件的焊接，必须在0℃以上的环境温度中进行，并不得在非焊接区引孤。焊后应进行退火处理。
4.剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施。
二、操纵装置
1.脚踏操纵装置。
(1)脚踏板应灵活可靠，应有防滑板或在板上贴有防滑垫，并应保证脚踏板的自由行程不小于45mm。
(2)为了防止行人或偶然落下的物体触碰脚踏板而启动，必须在其上部及两侧采用能防水、防潮、防止高温的防护罩。
(3)脚踏板或脚踏开关用弹簧复位。
(4)当操作人员去除脚踏压力时，必须能自动复位新设计的剪切机不应再采用机械式硬性脚踏杠杆操纵装置。
2.手动操纵装置。操纵剪切机运行的手动开关、手柄等，应当安装在操作者便于操纵的范围内，高度应在距操作者站立平面1～1.5m为宜。
3.对操纵装置的要求。
(1)操纵用手柄、手轮、脚踏装置等应保证操作单一、快速、省力、灵活、可靠。
(2)操纵装置的操纵方向应与操纵对象所需运动方向一致。
(3)操纵装置的形状、颜色应便于操作者区分，其性能及用途以通用的国际标准文字、符号表示出来。
三、压料装置
1.剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作。
2.应有足够的压料力和足够数量的压料脚，其底面应平直、完整。
3.对于剪切厚度小于6.3mm的剪板机，压料防护装置在高度上必须是可调的，底面与工作台之间的距离不能超过被剪钢板厚度加8mm。
四、托料装置
1.剪切机应设有托料装置。
2.前托料装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作，但必须是安全可靠的结构。
3.捧料剪切机应有分料装置及托送料装置，以消除人工消除断料时的事故隐患。
五、挡料装置
1.挡料装置(包括前、后挡料装置)应具有挡料准确可靠、送料方便和安全的结构。
2.挡料装置应便于剪料，应设有当被剪材料卡死时，不直接用手搬动就能顺利排除的后挡料退让机构。
3.必要时前挡料装置应设有角度挡料器，以便剪切带有角度的工作。
4.挡料装置应设有便于读数的标尺或数字显示结构。
六、离合器与制动器
1.离合器与制动器在工作时，联锁必须可靠。
2.摩擦离合器与制动器。
(1)气动摩擦离合器与制动器的联锁控制动作应灵活、可靠、不得相互干涉。气动摩擦离合器中气动摩擦片(块)的比压、工作温升及线速度，应在摩擦材料允许的范围内。
(2)气动摩擦制动器的制动弹簧，工作性能应可靠。并应防止螺栓折断弹簧飞出，气动摩擦制动器应有防止油、水等进入摩擦面上的结构设施。其主轴制动角在设计时不得大于30°，实际制动角应符合有关的规定。
(3)电磁离合器应设有冷却润滑系统(干式除外)。还必须防止剪切离合器和制动离合器同时吸合的可能性。
3.刚性离合器与制动器。
刚性离合器包括转键离合器和滑销离合器。离合器中承受冲击的零件(转键、滑销、牙嵌等)，其冲击韧性和强度应符合设计要求。
(1)转健离合器的操纵机构应做到：
①挡块应与转键的键尾接触良好。
②凸轮挡块与其转轴的连接必须可靠，并应装设缓冲机构
③转键在键槽内的转动应灵活、可靠。
(2)滑销高合器的操纵机构应做到：
①月牙叉应在与滑销完全脱离接触后，主动部分才能带动从动部分旋转运动。
②滑销、月牙叉在滑槽内的移动应灵活、可靠。
③月牙叉在单次行程后，应能及时复位，月牙叉在非操作的情况下，应不会被外力推动而压下。
(3)刚性离合器操纵机胸的座架，在床身上必须安装正确、牢固，不得因受振动而产生松动。
①与刚性离合器相联锁的各种带式制动器，主轴的制动角在设计时不得大于10°。
②制动带的实际接触面积应满足制动要求。
4.离合器与制动器的控制系统。
(1)控制离合器的连杆机构，在失去平衡控制时，必须能防止离合器自动啮合；在消除施加在离合器上的作用力时离合器应能自动脱开。
(2)在使用由气动元件控制的离合器的制动器时，排出的气体不允许指向操作位置。
(3)在离合器与制动器的控制气路的系统中，必须装有安全保险装置，当有故障时，应能自动地使离合器脱开并使刀架停止运行。在未排除故障时，不能实现重新启动。
5.联锁装置离合器应在主机启动前不能接合。
①离合器与制动器必须设计成有联锁的结构形式，可以是机械联锁、电器联锁或气动联锁，避免产生不协调动作。
②当配备有手控及脚控、连续及单程等双重控制时，必须设计成每次只能操纵其中之一的互锁结构。