一、目的
设备状态监测是指用人工或专用的仪器工具，按照规定的监测点进行间断或连续的监测，掌握设备异常征兆和劣化程度。
状态监测通常是通过测定设备的一个或几个单个的特征参数，例如振动、温度等参数，检查其状态是否正确。当特征参数小于允许值时，则可认为是正常的，倘若超过允许值时即可认为是异常的。若参数值将要达到某个设定极限值之前时，就应判定安排停机修理。为了达到这个目的，在对设备进行定期或连续监测时，必须及时掌握并记录故障发展的趋势，对使用寿命进行预测、预报、实现状态监测的要求，做好故障趋势分析。
二、设备状态监测划分
设备状态监测按其监测对象和状态来划分，可分为两个方面的监测：
1.机器设备的状态监测：指监测设备的运行状态。例如根据设备的振动、温度、油压、油质劣化、泄漏等情况，对泵类、压缩机、机床等进行监测。
2.生产过程的状态监测：指监测由几个因素所构成的生产过程状态。例如监测产品质量、流量、成分、温度或工艺参数量等。
三、设备状态监测方法
1.由监测人员凭感官和普通仪器，对设备的技术状态进行检查、判断，这是目前在机械设备监测中最普遍采用的一种简单监测方法。
2.利用各种监测仪器对整体设备或其关键部位进行定期、间断或连续监测，以获得技术状态的图像、参数等确切信息，这是一种能精确测定劣化和故障信息的方法。