焊接安全操作标准

  仪器信息网 ·  2008-03-20 21:40  ·  9217 次点击
一、焊前检查
1.焊机外壳有无安设接地或接零线,连接是否牢靠。
2.焊接线路各接线点的接触是否良好。
3.焊接电缆的绝缘外皮有无破损。
4.气电焊、等离子弧焊及接触焊等的焊机和焊枪供气、供水系统有无漏气、漏水现象。若一切正常,则可开始焊接操作。
二、注意焊接电流的走向
电焊操作者必须注意,在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分和动物等成为焊接电路,以防焊接电流造成伤害事故。
三、断电操作
1.下列操作应在切断电源后进行:
(1)改变焊机接头。
(2)转移工作地点需搬移焊机。
(3)更换焊件需改接二次回路。
(4)更换保险丝。
(5)工作完毕或临时离开工作现场。
(6)焊机发生故障需检修。
2.在推拉闸刀开关时,必须戴皮手套;且头部需偏斜,以防电火花或电弧灼伤脸部。
四、加强绝缘措施
1.焊机空载电压和工作电压较高的焊接操作,或在潮湿地点焊接时,应在工作台附近地面铺设橡胶垫子。
2.在金属容器内或金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,必须采用橡皮垫或其他绝缘衬垫,焊工应戴皮手套、穿胶底鞋。
3.焊机必须安装空载自动断电保护装置。
五、注意热传导
拆除及维修过程中的焊、割操作,应注意防止热量传到工程结构或设备中的易燃保温材料上而引起火灾。
六、加强个人防护
焊接作业时,焊工必须穿戴个人防护用品。
七、明确分工
电焊设备的安装和检修须由电工进行。焊机应有专门的电源,临时施工点应由电工接通电源,焊工不得擅自处理。

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