一、电焊机应具备的特性
为了使焊接工作顺利进行，保证焊接质量，电焊机必须具备能使电弧稳定地燃烧的性能，所以，电焊机本身应有以下一些特性：
1.具有陡降的特性
为了使焊接电弧有一个由引弧到稳定燃烧的过程，要求焊机能按一定规律供给电压和电流。引弧要求较高的电压和较小的电流，而稳定燃烧则要求增大电流和急剧降低电压。因此，在焊接过程中，电焊机的电压应呈一条陡降的曲线。当电焊条与工件两极短接时，短路电流将急剧增大，而此时电压却降到很低，从而可大大限制短路电流，保护设备的安全。一般来说，短路电流应为焊接电流的120～130%，不应超过150%。
2.空载电压不应过高或过低
空载电压过高容易发生人身触电事故，既不安全，也不经济；而空载电压过低又不利于引弧和稳定燃烧。因此，应兼顾这两个方面：对于直流电焊机空载电压大多在40～90伏之间；对于交流电焊机大多在60～85伏之间，若低于60伏，会给焊接工作造成一定困难。
3.焊接电流应能够灵活调节
为便于焊接不同工件，应能够灵活调节焊接电流，在一般情况下，能够调节的最大电流至少应为最小电流的4～5倍。
4.具有良好的动特性
在焊接过程中，工作制变动频繁，时而短路，时而断开燃烧的电弧，时而通过熔滴又短路，时而又完全开路，因此负荷总是在不断地变化。而焊接回路有感抗存在，感抗影响电压和电流的变化使之要经过一个过渡过程才能与外特性曲线吻合。这种过渡过程就称为动特性。如果有良好的动特性，在打火时容易起弧，在焊接过程中即使电弧突然拉长一些，也不易熄灭，飞溅也较少。
二、焊接设备进行电气安全检查的项目
为保证电焊作业的安全，对各类电焊机、电焊工具和电源线路的导线或电缆均应进行检查。检查的项目包括：
1.检测电焊设备的绝缘电阻和接地电阻是否符合焊接安全用电的规定；焊接变压器一次与二次绕组之间，引线之间，绕组、引线与外壳之间，其绝缘电阻一般不应低于兆欧；焊接用发电机的定子线圈与转子线圈间的绝缘电阻不应小于0.5兆欧/千伏。
2.检查焊机和电器等带电体的屏护和间隔是否安全可靠；设备的外壳有无保护接地或接零。
3.电焊设备的护壳、护盖、箱、罩以及电缆的外皮等必须完好无损。
三、选择电焊机用移动电缆的原则
为了适应用电焊机需要经常移动的作业特点，常接用较长的移动电缆，使电焊机具有一定的自由移动范围。选择电焊机用的移动电缆应遵循以下原则：
1.动力电源线既可采用500伏单芯或多忒的橡皮护套线，也可采用护套移动电缆，导线的截面应根据设备容量和线路长度来选择。
2.对特制的焊接用YHH型橡皮护套电缆或YHHR软电缆，当长度在20m以下时，电流密度可取4～10安/mm2，电缆不宜太长或太短。
3.电缆外径超过20mm时，与焊钳相接既重又不方便，所以接入手柄的那一段，应改用较细的电缆，拼接必须牢靠并保证绝缘良好。
4.电缆长度与截面应按最大焊接电流确定，一般可参照下表。
电缆长度和截面与最大焊接电流的关系
最大焊接电源
(安)
电缆长度(米)为下列值时的电缆截面(mm2)
15
30
45
200
300
400
600
30
50
50
60
50
60
80
100
60
80
100