本大纲规定了危险化学品生产单位安全生产管理人员培训的目的、要求和具体内容。
1.培训对象
危险化学品生产单位安全生产管理人员。
2.培训目的
通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到《危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准》的要求。
3.培训要求
3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培训。
3.2采用国家推荐培训教材，集中培训。
3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。
4.培训内容
4.1危险化学品安全管理法律法规
4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。
主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。
4.1.2国家安全生产监督管理体制。
4.1.3案例分析与讨论。
4.2危险化学品安全管理基础知识
4.2.1危险化学品基础知识
主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。
4.2.2危险化学品安全管理概述
主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。
4.2.3事故管理与工伤保险
主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。
4.2.4现代安全管理方法
主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE）、职业安全健康管理体系（OSHMS）等。
4.3安全技术理论
4.3.1防火防爆安全技术
4.3.1.1燃烧及其特性
主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。
4.3.1.2爆炸及其特性
主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。
4.3.1.3防火防爆技术
主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
4.3.1.4案例分析与讨论
4.3.2电气安全技术
4.3.2.1电气安全基础知识
主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识。
4.3.2.2危险化学品生产单位电力系统安全技术
主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。
4.3.2.3静电危害
主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。
4.3.2.4雷电保护
主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。
4.3.2.5案例分析与讨论
4.3.3化工生产安全技术
4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术
主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系统）及要害部位的安全技术知识。
4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术
主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。
4.3.3.3案例分析与讨论
4.3.4化工机械设备安全
4.3.4.1化工机械设备管理概述
主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。
4.3.4.2锅炉安全技术
主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。
4.3.4.3压力容器安全技术
主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。
4.3.4.4气瓶安全技术
主要包括气瓶分类，气瓶的安全附件，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全管理。
4.3.4.5工业管道安全技术
主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。
4.3.4.6起重机械安全技术
主要包括起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。
4.3.4.7化工设备检修
主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。
4.3.4.8案例分析与讨论。
4.4重大危险源与化学事故应急救援
4.4.1重大危险源
4.4.1.1重大危险源辨识技术。
4.4.1.2重大危险源普查技术。
4.4.1.3重大危险