摘要：液压油循环利用技术的原理和应用中的注意事项。实现设备不停机情况下，对液压油进行再生处理，省去换油所浪费的资金、人力和时间。
关键词：液压油循环利用滤油机
中图分类号TH117.2文献标识码B
一、引言
大部分机加工设备使用单位一直延用“定期换油”的管理模式，即凭借经验，到一定周期统一更换所有的液压油。这种传统的换油方式，直接导致两种后果：如果换油周期短，容易造成油液的浪费，增加维护成本；如果换油周期长，油液变质，润滑不良，机械零部件磨损失效加快，降低设备寿命，甚至造成设备的损坏。换油过程需要设备停机，并要清洗油箱，造成生产中断，还需要耗费人力和时问。对于更换的废油如不处理还会污染环境，对资源也是极大的浪费。
中国重汽（香港）集团济南桥箱公司，自2007年以来应用液压油循环利用技术，对36t液压油进行净化处理后循环利用，实现了设备不停机情况下对液压油进行再生处理，省去换油所浪费的资金、人力和时问，三年共为企业节省资金120多万元。
二、液压油循环利用技术
液压油使用一短时间后会受到一定程度的污染，但并非完全没有使用价值。对被污染的液压油进行净化处理后仍可重新使用。采用的方法包括：过滤、离心、凝结、静电、磁性、真空脱水和吸附等。其中最有效而又最可靠的方法是过滤。在实际应用当中，往往采用多种技术综合处理，以期达到最佳效果。
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液压油循环利用技术