1前言
烟台鲁宝钢管有限责任公司（简称鲁宝公司）煤气炉顶部气体温度原设计值为90～120℃，而实际操作一直维持在58～65℃，仅达到原设计的60%。没有充分开发煤气炉的性能，不利于节能降耗和设备的长期运行。主要原因是原设计中探测料位的配套机械手经常处于故障状态，维护极其困难，停用后造成煤气炉料位无法控制。
2布料裙改造设计
根据现场情况及理论分析，提出了用加长两炉布料裙的方法代替原机械手的功能。具体方案及计算如下：煤气炉火层温度约为1200℃，现顶部气温约为60℃，火层至料位平面距离为9000mm，需要将顶部气温升至100℃，煤气炉内温度均匀分布，据此计算出布料裙需增加的长度为320mm。具体实施中考虑到布料裙所占空间无法下移，其面积约占炉膛面积的2/5，所以将布料裙长度加长为500mm。
3改造效果
实践证明，布料裙改造可操作性强，煤气炉顶部气温达到了设计值，既提高了煤气质量，又保障了设备安全稳定运行。布料裙加长后，顶部气温100℃，鲁宝公司年产煤气约7000万m3，煤气热常数为1.320kJ/m3.℃，发生炉热效率为70%，顶部气流量为总流量的1/3，原顶部气温60℃，煤气热值为1400kJ/m3，煤炭产气量为3m3/kg，煤的价格以400元计。顶部气温提高后，总管煤气温度可以提高13℃，可节煤410t。仅此一项，鲁宝公司每年可减少支出16万元。
煤气炉的安全稳定运行，提高了附属设备及相关设施的工作效率；提高了电捕焦的捕焦效果，减少了烧嘴的堵塞；保证了电捕焦安全稳定运行，减少了维护维修费用；增加了顶部煤气沉降空间，减少了灰尘进入环炉。本次改造节能降耗效果明显。