提要：将液压系统溢流阀改为电磁卸荷溢流阀，由一个安装在手动调速阀停止位置的微动开关控制。这样，当手动调速阀关闭使工作台停止时微动开关控制溢流阀卸荷。经过改进，机床液压温升有明显改善，故障率明显降低。
在机床液压系统中，溢流阀的主要作用是稳定级系统压力在某一个值上，以达到维持机床正常动作的功能。但在很多机床中，尤其是老式机床液压系统却存在这样一个问题：就是液压系统一旦启动，无论机床是否工作，液压压力都得保持在调定的数值上，这样就造成了大量能源消耗，同时使液压系统温度升高并降低了油泵的使用寿命，对辅助工作较多的机床来讲，这个问题更显突出。因此，如能解决或改善这个问题，无论从设备还是节能方面，都有很大的好处。
那么，如何解决这个问题呢？很简单的一个道理，那就是使液压系统停止工作，或使之工作在一个无压力负荷的空转状态。这两个办法在机床设计中都有应用。但为了避免油泵电机频繁启动，多数情况下都采用后者，即卸荷使之空转。在旧设备的改造中，有两个简单的办法可以应用。一是利用溢流阀直接卸荷，另一个是利用系统中换向阀的中位机能卸荷。后者在我厂一老式液压系统中曾经使用过，当时的技术人员将原机床操作的换向阀芯进行了改造，将中位机能改造为压力油直通回油口，效果很好。但该办法比较复杂，尤其阀芯制作比较困难，时间长。实践中，我发现直接利用溢流阀卸荷是一个简单实用的办法。
我厂有一台上海机床厂H155导轨磨床，该机床液压系统温度一直较高，每到夏天故障频频，后来我发观该机床存在上述问题，于是决定采用卸荷办法予以解决。除磨头润滑外，该机床有两套液压系统，其中主液压系统只负责床身工作的驱动，其它运动及控制液压均来自另一系统。因此对该部分卸荷不影响机床和其它动作，该液压系统原理比较简单．如图所示：主泵油路旁开溢流回路。主压力油进人由另一液压系统控制的换向阀。回油经调速阀（手动旋阀）流回油箱。机床工作台启动及调速依赖该手动调速阀，具体改进措施是：将液压系统溢流阀改为电磁卸荷溢流阀，由一个安装在手动调速阀停止位置的微动开关控制。这样，当手动调速阀关闭使工作台停止时微动开关控制溢流阀卸荷。经过改进，机床液压温升有明显改善，故障率明显降低。
该办法简单、实用，对一些老式液压系统或设备，尤其是无较大改造价值的没备更有实际意义。
液压原理图（改造示意）