摘要：在介绍凝结水回收系统的回收方式和目前国内外常用的回收设备的基础上，对如何选择回收系统和设备作了详细的讨论。以实例讨论了凝结水回收系统的热经济性，表明凝结水的回收具有显著的节能效益。
1概述
蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和凝结水，由于蒸汽的使用压力大于大气压力，所以凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%-30%，且压力、温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出，100%的回收凝结水的热量，并加以有效利用，具有很大的节能潜力。
目前，许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济效益、社会效益，以及能源不足带来的问题，纷纷对生产中产生的凝结水重视起来，以期通过有效的余热利用，节约能源，保护环境，降低生产成本。凝结水回收利用的技改项目不断上马，但是如何有效的处理和利用凝结水，如何达到最优化的经济效益是一个值得研究的问题。
2凝结水回收系统特点
一般来说，凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类［2］。
2.1开式回收系统
开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量较小，二次蒸汽量较少的系统。该系统被采用时，应尽量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。
2.2闭式回收系统
闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资大，操作不方便。
开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类，具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况，如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。
3回收方式和设备的确定
对于不同的凝结水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先，要正确选择凝结水回收系统，必须准确地掌握凝结水回收系统的凝结水量和凝结水的排水量。若凝结水量计算不正确，便会使凝结水管管径选的过大或过小。其次，要正确掌握凝结水的压力和温度，凝结水的压力和温度是选择凝结水回收系统的关键。回收系统采用何种方式，采用何种设备，如何布置管网，需不需要利用二次蒸汽，需不需要回收凝结水的全部热量等问题都和凝结水的压力温度有关。第三，凝结水回收系统的疏水阀的选择也是回收系统应该注意的内容。疏水阀选型不同，会影响凝结水被利用时的压力和温度，亦会影响回收系统的漏汽情况。
由于目前凝结水回收技术的不断提高和完善，凝结水回收设备的不断改进和新型高性能回收设备的不断研制，凝结水回收系统有效利用凝结水的各种资源的可能性大大提高。以往，凝结水回收系统采用的回收设备一般是疏水阀、集水箱、普通水泵等，对于回收系统中存在的问题，如汽水共存而产生的管路里的水击现象，疏水阀选型不当而产生的漏汽现象，普通水泵运行时产生的汽蚀问题，凝结水不能有效利用问题等等，随着回收设备的研制和开发逐步得到解决。如为了充分利用凝结水中的含汽问题和有效利用其能量，在管路里设置凝结水扩容箱，使凝结水闪蒸产生二次蒸汽，回收闪蒸蒸汽，从而达到能量的充分利用并解决管路里的水击问题。再如，为解决高温饱和凝结水的泵内汽蚀问题，利用喷射增压原理［3］，并在国外先进技术基础上，研制的高温饱和凝结水密闭回收装置，解决了离心泵在泵送高温饱和凝结水时产生的汽蚀问题，并解决了喷射泵喷射增压过程中本身的汽蚀问题，为闭式回收系统充分利用凝结水中的热能，最大量地回