煤矿井下防尘技术的研究与实践
仪器信息网 · 2007-06-20 21:40 · 10653 次点击
兖州矿业(集团)有限责任公司及其下属各矿针对以前在井下防尘方面存在的问题进行了认真分析和归纳,与有关单位共同开展了科技攻关,提出解决方案并进行了实施,有效消除井下粉尘的危害,杜绝煤尘爆炸事故的发生。需要说明的是,还有一些国内外防尘技术在文中没有提及,如生产设备参数(如采煤机滚筒)也是影响粉尘产生的主要因素,如国外一些国家进行过吸尘滚筒的研究,起到了很好的降尘作用;挡尘帘降尘技术捕尘效果也较明显。
1兖矿个体呼吸性粉尘监测工作有成效
为了贯彻《煤炭法》、《矿山安全法》及国务院颁布的《尘肺病防治条例》,有效地治理粉尘危害,减少尘肺病发病率,变革矿山粉尘监测方法,原劳动部曾确定兖州矿业(集团)公司等16家煤矿企业为推广个体呼吸性粉尘监测单位。随后,该公司后来又被煤炭工业部确定为煤矿个体呼吸性粉尘监测推广试点单位。目前,各个矿都已经将个体呼吸性粉尘的监测纳入了正常的轨道,按照规范开展了个体呼吸性粉尘的监测工作。
各矿的通风部门每年都要根据矿井生产开拓计划在每季首月份编制个体呼尘监测计划报公司通风处审核后执行,并做好采样器维修检校等准备工作,中间月份进行作业环境个体呼吸性粉尘监测的采样,末月份写出总结报告。采样时,依据采、掘工作面的不同作业方式(综采、综放、综掘、炮采、炮掘)和不同煤层(3煤、3上煤、3下煤、16煤、17煤)确定监测地点,且采样个数要符合规定。采、掘工作面每季测定一次,其它接尘作业场所每半年测定一次。各接尘作业场所的每个采样工种一个班次内只采集一个有效样品。每个测定周期内,各工种要先后采集3个有效样品。个体呼吸性粉尘采样前后的滤膜由山东煤矿粉尘监测中心称量,并通过邮寄传递。采样头滤膜的装卸、编号由测尘专管员操作。采样器的充电、收发设在采样器收发室,采用编号管理,采样人员凭牌领取。测尘专管员配合专职发放人员收发采样器、记录采样时间,并对采样器的运转状况作详细记录,发现问题交维修人员及时处理,提高使用周转率。四六制接尘人员所佩带的采样器由收发人员负责开机、关机;三八制接尘人员自己在进入工作地点的时候开机、离开工作地点的时候关机。
2掘进工作面粉尘防治
1)矿山岩尘的防治
兖州矿业(集团)公司鲍店煤矿通过对岩尘产生与危害的分析研究,找到了岩石掘进工作面防治岩尘的方法和技术措施,具有广泛的实用性和推广应用价值。
实践证明,要降低岩尘在空气中的容许浓度使其达到国家卫生标准,就必须采取综合的防治方法,即各个生产工序中都必须实施有效的防尘措施,如用水防治(喷雾洒水和湿式打眼)、个体防护、通风除尘、岩尘检测和接尘人员检查等。湿式打眼是普遍采用的有效防尘措施。为了防止岩尘飞扬,还要用水冲洗岩帮、顶部、工作面以及岩堆洒水,工作面的岩尘可比不冲洗时的浓度降低20%左右。喷雾洒水是将压力水通过喷雾器在旋转或冲击作用下,使水流雾化成细散的水滴喷射与空气中的浮尘结合在一起并下沉。
实验表明,用50μm的水雾粒喷洒粒度为10μm以上的岩尘时,捕尘率可达60%以上;而当岩尘粒径为5μm时仅有30%。一般说来,水滴的直径在10~15μm时的捕尘效果最好。定期对产生岩尘的掘进工作面防尘设施进行检查以及测定空气中的岩尘浓度和分散度。决定除尘效果的主要参数是风速。风速低,岩尘与空气分离,不易被排出;风速过高,将岩尘扬起增大空气中的岩尘浓度。以石英尘为例,粒径小于30μm的时候,能够使落尘飞扬的最低风速为7~10m/s。一般认为掘进工作面的最优风速为0.4~0.7m/s。个体防护是减少接尘机会、减少吸入呼吸性粉尘的有力措施。要求所佩带的防尘口罩阻尘率高,呼吸流畅,佩带舒适,不妨碍视野。接触岩尘到出现尘肺从10年左右到20~30年以上,矽肺发病工龄为10年左右,必须对接尘人员定期进行检查,尤其是做好接触岩尘的掘进工作面人员的定期检查。
2)综掘机卷吸控尘式喷雾降尘
由山东省煤炭科学研究所和兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿、济宁市鹿洼煤矿共同研制的综掘机卷吸控尘式喷雾降尘技术,降尘率达到90%以上,是目前最理想的掘进机降尘技术。
改革综掘机的外喷雾,采用卷吸控尘式喷雾降尘技术,让其外喷雾既主动接近尘源,又不易被破坏,并能封闭尘源加以扑灭。卷吸控尘式喷雾降尘技术就是采用一种特殊的喷嘴,使得喷出的雾流在尘源周围产生一个局部的控制捕尘区域。这项技术不仅能够将粉尘特别是呼吸性粉尘控制在其中,使其不能向外扩散,同时还在控尘区域内产生一个局部旋流旋涡,增加雾粒与尘粒的碰撞速度和概率,直到尘粒粘结成较大的尘团并且依靠自身的重力沉降下来,因此降尘效率特别高。
此项课题从以下几个方面来研究卷吸控尘式喷雾降尘技术:具有卷吸控尘和捕尘能力的雾流结构;产生这种雾流的几何结构;最佳喷雾技术参数;喷嘴在掘进机上的几何布置及各喷嘴的水量分配;降尘技术特性及效果。要解决的问题是对炮头产生的粉尘进行捕捉就地雾捕沉降。为了使喷嘴固定可靠,要将喷嘴牢固地焊接在掘进机或者专门设计的喷嘴支架上。进水接口可以在喷嘴座尾端或侧面。侧喷嘴用特殊的材料及特殊的工艺制成,可根据阻尘需要采用1~4个侧喷口,水经挡水环后形成1~4个平面雾幕,可以阻止其中的粉尘向外扩散。中心喷嘴可以喷出20°~60°的锥形雾柱,起到了主降尘的作用。
在兖州矿区各矿的应用结果表明,工作面的粉尘由使用前的全粉尘浓度1195mg/、呼吸性粉尘浓度410mg/,分别下降到48mg/和18.5mg/。
3)负压二次降尘技术在半煤岩掘进机上的应用
兖州矿业(集团)公司南屯煤矿十一采区是兖州矿区首个使用半煤岩掘进机开采的薄煤层工作面,负压二次降尘装置较好地解决了综掘机在半煤岩巷道掘进过程中产尘量大、工作环境恶劣等不利因素,为推广薄煤层开拓的掘进机械化提供了有力保障。
①负压二次降尘装置的布置。此装置安装在掘进机前部的面板上,由顺槽内的供水管路通过高压胶管供水。喷嘴的水压主要是利用井上下高差产生的静压,一般在3~6MPa。喷嘴形状为Φ2mm的锥形,4个喷嘴为一组,左右各一组。
②装置内含尘气流的除尘率。它与雾粒的直径成反比,与液气相对速度、筒体长度和液气比成正比。经过技术测定,装置内含尘气流的除尘率的除尘率为100%。
③距离对除尘效果的影响。根据负压二次喷嘴的性能参数可知:负压二次喷嘴距离切割滚筒太近,负压二次喷雾水流到达滚筒的时候尚没有充分地扩散,形成的负压区域狭小,水流、粉尘以及气流的混合效果差,而且水流到达煤壁的时候速度过大,容易将已经割下的粉尘又重新吹起来,形成二次扬尘;但是,距离过远又不能够将滚筒附近的粉尘控制住。根据现场的试验,距离迎头1.5~2.0m时降尘效果较理想。
④水压对除尘效果的影响。负压二次降尘装置的水压越高,形成的负压区域越大,雾化效果越好,控尘和降尘效果越明显。但是,雾粒直径越小越容易被风流吹散,从而在迎头区域形成气雾,影响到掘进机司机的视线。因此,在保证降尘效果的同时,应当降低供水的压力,使得掘进机司机视线清晰、便于操作。经过试验,水压达到5MPa的时候效果较好。