对于企业来说，节能降耗即意味着减少浪费、节约成本。对于国家来说，有助于缓解能源供应和建设压力，同时节约社会资源，更有利于国民经济健康持续发展。兖州矿业（集团）有限责任公司及其下属各矿针对煤矿节能降耗的问题，首先是提高员工的节能降耗意识，并与有关单位共同开展了广泛深入的研究，在此基础上探索出了一系列适用的全面节能降耗新技术，达到了理想的节能降耗效果，在有效保障矿井安全高效生产的同时，还取得了良好的经济效益和社会效益。
1加强计量管理利于节能降耗
近几年来，兖州矿业（集团）公司国泰化工厂的能源计量管理已经形成一个完善的体系，有健全的管理制度和三级能源管理网络，为能源核算、测控和合理利用发挥了有效的控制作用，也为提高产品质量、准确成本核算和节能降耗提供了计量技术支持。
他们的具体经验如下：①加强计量器具的配套和管理，为节能降耗提供准确的数据支持。严格按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求进行计量器具的配备，计量器具的配备率达到了100%，次级用能单位和主要用能设备的能源计量器具配备率分别为100%和98%，建立健全了计量台帐和档案，实行计算机分类动态管理。②加强标准化计量室建设，提高人员素质，保证计量准确。在完善计量器具配备的基础上，他们投资了160余万元建立起高标准的计量室，配备高精度的计量标准装置，设立了企业最高计量标准10项，独立负责全厂90%以上计量器具的检定、校准、维护和管理工作，实现了计量器具从选型、安装、使用、校准、维护和报废全过程的闭环管理。③加强计量数据管理，做好能源计量工作。计量数据的管理是做好计量工作的重要环节，而计量数据的采集是数据中决定数据价值的重要因素。为了保证数据采集的及时、准确与可靠，他们通过DCS集散控制系统为平台建立了能源数据自动采集系统，实行能源计量网络的信息化管理，对能源信息进行监视、报警、多重分析和预测，实现了数据采集自动化、传输网络化、结算电子化、计量现代化和精细化。④依靠科技进步，积极开展技术改造，挖掘自身节能降耗潜力。除了利用先进的工艺技术设备降低原材物料消耗以外，还紧盯先进企业进行能耗指标比对，积极依靠科技进步实施节能技术项目攻关，该厂先后完成了空分电加热器、运洗车间给煤机变频控制、循环水和变频节水控制等多项技术改造，仅节电和节水全年就达到200万元以上。
2变频器在风机和水泵应用中的节能研究应用
目前，国内外的许多电力拖动场合已经将矢量控制的变频器广泛地应用于各种行业中的交流电动机无级调速，不仅自动调速的精度越来越高，而且取得了相当明显的节能效果。最近，兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿对此进行了研究分析与实际应用。
风机、水泵类负载为平方转矩负载，控制要求比较简单，与之相应的变频器价格也比较低，但是其节能效果却特别明显。
①采用变频器对风机进行控制。这是属于减少空气动力的一种节电方法。它和一般常用的调节风门控制风量的方法相比较，具有明显的节电效果。由流体力学可知，风量与转速的一次方成正比，而风压与转速的平方成正比，但轴功率与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速的方法，当风量下降到原先80%的时候，转速也随之下降到了80%，而轴功率却已经下降到了额定功率的51.2%；如果风量下降到了原先的60%，轴功率可以更大幅度地下降到额定功率的21.6%，当然还需要考虑到由于转速降低引起的效率下降以及附加控制装置的效率影响等。即使这样，这个节能的数字也是很可观的，因此在装有风机和水泵的机械中，采用转速控制的方式来调节风机的风量或者水泵的流量，其节能的效果必定是非常显著的。
②采用变频器对水泵进行控制。与采用变频器对风机进行控制的节能原理相同，水泵电动机的输出功率与其转速成正比。利用变频器进行调速的时候，水泵的流量下降，此时可以保持恒压；当转速下降至额定转速80%的时候，轴功率也已经大幅度地下降到了额定功率的51.2%，当然流量也有下降；如果使扬程保持恒定不变，可以使转速下降到额定转速的70%，这个时候的轴功率是额定功率的34.3%，可以节能65.7%，所以经济效益是十分明显的。
3高功率因数直线感应电动机的研究
由山东省煤炭科学研究所研制的XYSB3500型高功率因数直线感应电动机对于提高功率因数和额定电磁推力有着明显的效果，额定电流也有比较大的降低，节电效果相当显著。
直线感应电动机的初级有2套各自对称的三相绕组与副绕组，其中副绕组在空间之后滞后主绕组α电角度，副绕组串联电容以后与主绕组并联。次级为复合次级。其主要技术参数如下：电源电压UH=380V，相数m=3，Y型接法，频率f=50Hz，起动推力Fst=3500N，同步速度Vst=7.2m/s。高功率因数直线电动机与同样等级的钢次级和复合次级直线电动机相比较具有以下特性：功率因数提高到了0.96（钢次级直线电动机为0.39、复合次级为0.55）；在同样的推力情况下，额定工作电流比钢次级直线电动机下降了65%，比复合次级直线电动机下降了49.6%；在体积、材料消耗相等的情况下，推力提高20%以上；同步效率比复合次级直线电动机提高10%。
高功率因数直线电动机已经在兖州矿业（集团）公司北宿煤矿和山东省三河口生建煤矿的井口安装使用，并且取得了良好的经济效益。北宿煤矿1#副井井口和井底原先使用的气动安全门、阻车器、绳式推车机，完成一次填罐时间需要26s。应用高功率因数直线电动机推车机以后，完成一次填罐时间为5s，每提升一勾可以少用63s，按每天提升600勾计算，全年可以多提升70000勾；而且，新装置比原先使用PZT23500型直线感应电动机的功率因数提高了43%，额定电流由11.2A下降到5.6A，极大地降低了电力消耗。此外，1台高功率因数直线电动机推车机比1台复合次级直线电动机推车机全年节电14548.8kWh，节约电费近万元。实践证明，直线感应电动机功率因数高、比推力大，是一种较先进的机型。
4局部通风安全节能监控装置诞生
由北京京桂科技开发中心、华兴电子技术产业发展公司和兖州矿业（集团）公司北宿煤矿、阳泉煤业（集团）公司共同研制的KJH2型局部通风安全节能监控装置，是集节能和监控为一体的局部通风机变频装置，不仅可以就地检测控制，还能够与全矿井的监测系统并网实现地面监控，经测试其节电率均达到30%～40%，起到了良好的安全、节能作用。