摘要：介绍凝结水泵改造为变频调速的情况和节能效果，以及变频器运行中存在的问题及采取的对策。
关键词：变频控制；节能效果；凝结水泵
一、凝结水泵高压变频改造基本情况
1.改造前运行状况
华电国际十里泉发电厂两台300MW机组凝结水泵型号9LDTNA-4-H，流量870m3/h，凝结水泵电机型号YLST500-4，额定功率1000kW，额定电压6kV，额定电流118.8A，转速1487r/min，每台机组配备两台凝结水泵。正常运行中一台工作，一台备用。电机定速运行，通过两个并列的水位调整门调节除氧器水位，以维持除氧器正常水位，保证机组正常运行，如图1所示。正常运行中，即便机组满负荷时，调整门开度仅仅只有40%左右；负荷降低时，其调整门开度就更小，造成凝结水压力更高，使调整门节流损失很大，造成凝结水泵的经济性很差。
2.凝结水泵加装高压变频器改造
为减小阀门造成的节流损失，提高设备工作效率，采用加装高压变频器技术来降低凝结水泵的转速，改变凝结水泵的Q-H特性曲线。在凝结水泵流量不变的情况下压力得到降低，使上水门打开，消除上水门的节流损失。凝结水泵变频器采用北京利德华福技术有限公司生产的1000kW/6kV高压变频调速系统，型号HARSVERT-AO6/130。容量1350kVA，运行环境温度为0～40℃。改造后的电气回路接线图见图2，其中图中虚线部分及高压变频器为改造新增部分。无谐波交流变频器将工频电源变换为变频、变压电源提供给电动机，从而改变电动机转速，具有纯净输入、几乎完美的正弦输出、高功率因数等特点。
3.变频装置运行方式
因为运行中只需一台凝结水泵工作，所以考虑互为备用的两台凝结水泵共用一套变频装置，既可以满足发电机组安全运行，同时节约投资成本。图2中，如果1#凝结水泵电机投入变频运行，则K11和K13隔离刀闸合上，而K12断开。此时2凝结水泵的输入电源隔离刀闸K21、K23须断开，而K22合上，即2#凝结水泵处于工频旁路备用。如果1#凝结水泵电机、变频装置等故障跳闸时，2#凝结水泵开关可以自动投入，进入工频旁路运行，向除氧器上水，保证机组正常运行。根据设备定期轮换使用制，1#凝结水泵电机和2#凝结水泵电机要进行定期倒换运行。虽然整个倒换过程比较烦琐，但这样节省投资费用，且倒换时间间隔较长（一般可以1个月倒换一次），足以满足生产需要。