1、引言
根据我国的电压等级标准，高压变频主要指3kV、6kV、10kV这几个电压等级的变频器，国内电厂的厂用电电压一般为6kV、10kV，功率较大（一般指超过200kW）的电动机基本上都采用高压电动机，这些电动机的能耗是电厂用电的主要部分，高压变频指的就是这些电动机的变频调速。
2、电力生产的特殊性
电力作为一种产品，与其它产品相比较具有它自身的特殊性。一般来说普通产品的生产与销售使用是相对独立的，产品可以在仓库中存储、周转，可以预先生产好备用。电力这种产品的生产与消费是同时完成的，电力几乎不能存储，因此电力生产必须是连续的；电力生产的多少是根据用户的使用情况决定的，因此电力生产的负荷是变化的。电力产品的这种特点决定了电力生产系统中各种设备的配置就需要根据最大生产能力来进行配置，而不能根据平均的电力需求配置系统。在电厂中，电力生产的最大生产能力是根据主机（锅炉、汽机和发电机）的出力决定的，辅机（各种风机、泵及其驱动电动机、电气控制调节系统等）的配置是根据主机的情况配置的，一般情况下，在设计过程中均考虑一定的余量，因此造成在实际的运行过程中，多数风机和泵的流量需要的调节。传统的流量调节方式是节流调节（挡板、阀门等），存在反应慢、调节精度低、能耗大等问题，而高压变频因其调节性能优良、节能效果好等因素，正逐渐被广泛应用在电厂中风机、水泵等的流量调节中。
3、变频节能在电力生产中的综合效果
根据流体力学原理，风机或泵类设备的输出流量与其转速成正比，输出压力与其转速的平方成正比，其消耗的功率与其转速的三次方成正比。采用变频调速改变电动机的转速，从而改变风机或泵的转速，以此来调节流量。在这种调节方式下，可以将节流调节的阀门或档板等开度调至最大，减小管道系统的阻力，节约因克服调节阻力而引起的能耗。同时，采用变频调节后，管道系统的阻力能保持在使风机或泵工作的高效率点，减少因风机或泵的效率降低而造成的能耗损失。
从节能的效果来看，对节流调节的变频改造，产生的节能效果并非仅仅是当前所改造的电动机系统的节能效果，而是并行工作的多台电动机系统的节能效果。如果两台风机并联运行，一台运行风量不足，两台运行时则需要进行节流调节，往往是两台风机同时都进行风门调节，对其中一台进行变频改造后，则两台风机都可以运行在风门全开的状态下，这样产生的节能效果即为节流调节时两台风门的能耗。
电厂的节能，更重要的是体现在系统效率的提高。在没有进行变频调节时，电厂的循环水泵一般采用多极电机,根据季节调整电机接线，改变电机的极对数来改变电动机转速从而调节循环水流量，或者是根据季节调整并联运行的电动机和泵的运行台数来调节循环水流量，这种调节操作简单，但调节精度低。采用变频调节时，如果根据循环水的实时出水温度调节循环水流量，将凝汽器的过冷度调节在一个最优的范围内，提高锅炉运行的整体效率，这样节能效果更加突出。要利用变频调节调节精度高，操作方便的特点，优化控制系统，提高系统效率。
4、电力生产对高压变频的要求
由于电力生产的特殊性，电力生产对应用高压变频有很高的要求。
首先要求高压变频具有很高的可靠性，主要包含几方面的内容：
（1）对电网电压波动的适应能力，即能够在较大的电网电压波动范围内正常工作，这个范围一般是-20％～+10％；
（2）电网重合闸后继续运行的能力，即在电网瞬时失电，恢复供电后变频器不能停止运行，要能够记忆并快速恢复至失电前的运行状态；
（3）具备冗余设计，即允许变频装置局部故障，不影响其它部分的运行，能够在局部故障的状态下继续运行；
（4）能够在线维护，即在变频装置连续运行的情况下排除局部故障；
（5）谐波小，这包括变频器对电网的影响即输入电流谐波和变频器对电动机的影响即输出的电压、电流谐波;
（6）其次要求高压变频使用方便:
尺寸较小，可靠墙安装，对安装场地的要求低；
高压电缆安装方便，控制接口齐全，易于实现集散控制；
维护简单，使用寿命长。
（7）在满足上述要求的前提下，还要求高压变频装置具有高的性能价格比。