摘要：随着采煤设备及采煤工艺的改进、原煤产量不断提高，胶带机运输系统在煤矿生产中起着关键性作用，胶带机控制系统是否优越、可靠，从某种意义上说，决定了一个煤矿的生产能力大小和自动化程度的高低。该文就变频技术在煤矿井下胶带运输系统中的应用进行了具体的分析，具有一定借鉴意义！
关键词：变频技术运输胶带机改造应用节能降耗
0引言
据统计全矿井运输设备的总装机负荷占矿井总负荷的1/4左右，而耗能占全矿井的1/3左右，是煤矿的耗能大户，采用技术改造实现节能降耗在煤矿运输系统将有比较大节能潜力，据综合分析运输设备采用变频调速节能可达到20%~40%，具有明显的经济效益和社会效益。
1现行状况
煤矿井下大部分运输胶带机均为直接启动，由于起动时间短，对转动部位和减速器冲击较大，加快减速器齿轮磨损，缩短了机械设备的使用寿命，同时，由于直接启动时电机启动电流大，对电网造成较大程度的冲击和影响。基于以上原因，对井下几处胶带机进行了技术改造，胶带输送机采用变频驱动控制，实现全过程变频调速。
2变频调速原理及主要实施方案
2.1调速原理
三相异步电动机速度公式为：
式中：n——异步电动机的转速
f——电网频率
s——电动机转差率
p——电动机极对数
由公式可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0~50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频调速就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的。胶带输送机采用变频驱动控制，解决在皮带机启动过程中软起动和大于额定转矩的1.5倍下的重载起动。减少对皮带和电网的启动冲击；在轻载或空载运行时自动降低胶带输送机的运行速度，起到节电和减少对胶带及托辊的机械磨损，并可配合胶带张紧装置完成胶带输送机在停电状态下放松皮带，减少皮带的疲劳，增加皮带的使用寿命。速度调节范围0~120%。实现低速验带及检修、高速运行等功能。解决多台电机拖动之间的功率平衡问题。
2.1.1ACS800变频器变频器主要采用交-直-交方式，即先把工频交流电源通过整流装置转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。ACS800是新一代全数字中压交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。其主电路如图1所示。
2.1.2整流电路变频器由多个次级绕组的隔离变压器供电，对于12脉冲方式，隔离变压器有两个次级绕组，一个为Y接法，另一个为Δ接法，两个绕组间相位差为30度；当选用24脉冲整流桥时，隔离变压器需要四个次级绕组，绕组间相位差为15度。标准型ACS800采用12脉冲串联连接的二极管输入整流桥，输入电压和电流的谐波可限制在IEEE519-992和UKG.5/3所要求的范围内，完全满足电磁兼容的要求。
2.1.3正弦滤波器逆变器的输出直接接到一组低通LC滤波器上，以消除逆变器输出的高频电压成分。它大大减少了加到电动机的电压谐波含量。标准的ACS800在其输出部分配有一个有效的低通LC正弦波滤波器。选择的低通频率刚好低于逆变器输出部分所使用的最低开关频率。这就大大提高了施加到电动机上的电压和电流的纯度。
2.1.4IGCT（IntegraedGateCommutatedThyristor）功率半导体器件IGCT是ABB公司在IGBT和GTO成熟技术的基础上，专门为高压大功率变频器而设计的功率开关元件。它在GTO的基础上，进行重新优化设计。从图2的IGCT结构剖面图中可以看到，IGCT具有透明的发射极和极薄的n基区，并且将续流二极管集成在同一结构中。
2.1.5逆变器逆变器采用独特的电路结构来保护，用两只IGCT将输入整流桥与整流母排和逆变器分开，而不需要传统的快速熔断器，这种结构主要是因为IGCT导通损耗小且能快速关断。
2.1.6人机接口及通讯性能ACS800具有多种串行通讯接口，可以与CDP312控制盘和PC机通信，也可以通过匹配不同的区域总线适配器与其它上位控制系统通信，以此完成操作、调试、诊断和控制的目的。ACS800变频器具有广泛的通讯能力，通过选择不同的区域总线适配器，变频器可以与许多厂家的上位系统或PLC通讯。