由于受到建厂历史长、基本生产设施落后、辅助生产设备老化等因素的制约和影响，大唐国际北京高井热电厂包括循环水蒸发与排污、水力冲排灰渣和锅炉补水等在内的用水量曾经居高不下。为减少废水排放，达到节水的目的，近年来，该厂组织人员深入研究厂内废水的综合治理和综合利用，推出了一系列节水方案。
一、水力冲灰、冲渣节水
原设计锅炉底渣和除尘器下的粉煤灰均采用水力冲渣和水力冲灰，除灰日耗水量约为5万吨。1999年以前，该厂共投资1.2亿元安装了8台除尘器；1999～2001年再投资0.5亿元对8台除尘器进行了干除灰系统的改造，至2001年底，该厂全部实现干除灰运行，每天可节约冲灰用水2万吨，同时实现了粉煤灰的综合利用；随着节水意识和环保要求的提高，该厂于2001～2003年，又投资800多万元进行了全厂渣水系统的改造，增建2台10米的脱水仓和2台15米的浓缩机设备，处理能力达到800吨/小时，使冲渣水能够循环使用，日节约水量达2万吨。
二、工业水回收系统
工业水回收工程。原设计工业用冷却水取自循环水，使用后排至灰渣沟，与灰渣水一同排至厂外。该厂投资300万元在厂内建设了工业水回收泵房，安装了6台回水泵，1999年底完成施工，将全厂工业用冷却水全部回收至前池，循环使用，日节水约1.8万吨。
清污分离工程。由于该厂地下管网复杂，雨水管道和生活污水管道以及工业水回收管道混在一起，加大了工业水回收系统的污染。2006年初，该厂投资50万元，将厂区内与工业水回收系统管道连接的13个厕所、2个化粪池的污水断开，另走污水系统，排至厂外污水处理厂处理后作为工业补给水循环使用，平均每天节水1500吨左右。
三、应用先进技术，提高浓缩倍率
该厂结合实际挖掘节水潜力，针对设备、系统存在的缺陷和管理上的问题，分层次、有重点地堵塞管理漏洞。同时应用先进技术，通过采取改善循环水处理配方、提高循环水浓缩倍率、利用先进技术处理循环水排污水使之作为锅炉补给水、减少水塔蒸发、加大工业水复用比率等措施，达到了很好的节水效果。
目前，该厂除尘器、干除灰设备、渣水处理等设备运行稳定，实现了冲灰水“零排放”、渣水“闭式循环使用”和工业用冷却水回收利用，减少了外排水水量，实现了真正意义的节水与环保。