周军生
摘要：采用换热新技术，对锅炉疏水排污水余热回收利用，提高锅炉热效率，达到节能降耗的目的。
关键词：锅炉；余热利用；排污水；节能降耗
中图分类号：TK227.6文献标识码：B
山东民生煤化公司热电厂最大供热能力30t/h蒸汽。全厂热效率69%，年平均热电比620%，均符合国家规定的热电联产指标。
就热电厂锅炉疏水排污水回收及余热利用提出具体方案。
一、项目依据
我公司锅炉高低压疏水经疏水扩容器扩容后回收至疏水箱，二次蒸汽排空，其主要目的是回收除盐水，没有余热利用措施，由于二次蒸汽排空和容积式回收过程散热等因素，存在汽水损失和热量损失，并造成热污染和水质二次污染。
锅炉排污系统采用了单级排污系统。锅炉连续排污经连续排污膨胀器扩容后回收少量的二次蒸汽热量，排污热水直接排放。锅炉定期排污经定期排污膨胀器扩容降压后直接排放。锅炉连续排污和定期排污均存在余热资源损失和水资源损失，并造成热污染及水质污染。
二、改造方案
1．余热资源量
锅炉凝汽机经常疏水率2%，其中锅炉疏水率约1%，锅炉疏水烩值为1.18MJ/kg。
锅炉运行排污率约5%，锅炉排污水烩值为1.18MJ/kg，锅炉补水烩值为83.6kJ/kg；锅炉机组按常年运行两台，年运行时间约7200h；原煤发热量21MJ/kg。经计算锅炉疏水排污年损失热量为2.36×107MJ/a，折原煤量为1126t/a。
2．余热利用措施
(1)措施
采用锅炉疏水排污废热废水回收技术，锅炉房后部设置锅炉疏水排污废热废水回收器。
(2)汽水流程
锅炉高低压疏水进入尾汽吸收器加热锅炉补充水，温度降至≤50℃输入疏水箱实现热量回收和工质回收。锅炉连续排污和定期排污经扩容二次蒸汽及排污热水分别进入废蒸汽冷凝器和废热水蓄热器，加热锅炉补充水，温度降至≤50℃经液位自控，废热水输送至除灰水池二次利用，实现热量回收和水回收重复利用。
(3)措施目的。回收利用锅炉疏水排污热量，热量输入锅炉给水系统，废水回收二次利用，节约能源及水资源，消除锅炉疏水排污热污染和水质污染，实现清洁文明生产。
3．投资
锅炉疏水排污废热废水回收器机组42.58万元
设备管道电器安装、运输8.08万元
合计投资50.66万元
4．效益
锅炉疏水回收及余热利用的可见经济效益为工质回收和节约燃料。锅炉疏水经尾汽吸收器可减少汽水损失25%，即节水率25%，除盐水价格取9元/t。
锅炉排污水回收及余热利用的可见经济效益为节约燃料和排污水二次利用。锅炉疏水率取1%，锅炉排污率取5%，锅炉疏水排污水经废热废水回收器排出温度≤50℃，焓值为209.26kJ/kg。锅炉排污水价格按水资源费1.2元/t。原煤发热量按21MJ/kg，价格430元/t。
经计算年回收锅炉疏水排污热量为2.09×107MJ/a。折原煤量为995t/a。
年回收锅炉疏水增加量为900t/a。
年回收锅炉排污水量为1.8万t/a。
年回收锅炉疏水排污水及余热利用节资为45.76万元/a。
锅炉疏水排污水回收及余热利用工程投资回收期为13.3月。
可见1年左右可收回全部投资。