徐尚义，帖新毅，李赵久
摘要：对工业锅炉运行中普遍存在的鼓风量与引风量不匹配现象进行分析，指出了锅炉通风设备的正确选用，工业锅炉鼓引风机合理配置对于提高锅炉的运行效率和降低燃料消耗的密切关系。
关键词：工业锅炉；风机配置；运行效率；燃料消耗
中图分类号：TK223.26文献标识码：B
我国广泛使用的工业锅炉，不论是散装、组装还是快装锅炉，在实际运行中都存在一个普遍的问题，就是鼓风机和引风机的风量和风压配置不合理。通常是鼓风机偏大，这不仅增加了电耗，还制约了锅炉的正常运行，限制了锅炉热负荷的正常发挥，而且增加了燃料消耗及环境的污染程度。其原因一是由于鼓引风机的技术指标与锅炉的烟风道系统不匹配，造成炉膛内需要的空气进不来，必须排出的烟气排不走。二是燃烧室缺氧，导致燃烧效率低下，降低锅炉的出力，由此减少的锅炉蒸发量在10％以上，这是影响锅炉产热量的一个主要因素。锅炉鼓引风机配置不合理的问题，应引起工业锅炉设计者、选用者及运行人员的高度重视。
一、存在问题
例如：某企业购置一台QXL7-1.0-115/70-AⅡ组装热水锅炉，配套鼓风机型号G4-73No8D，电风压2111~1490Pa，风量16900~31500m3/h，电机功率18.5kW；引风机型号Y5-47No9C，风压3260~2270Pa，风量19640~36140m3/h，电机功率37kW。
按照我国锅炉行业技术规范标准中的数据对这台锅炉选用鼓引风机的参数进行分析评价，其相关指标均在范围之内。但在实际运行中其风量配置并不合理，其具体表现：鼓风机的进风闸门仅开启20％即可满足锅炉正常的负压状态，若再开大，则形成炉膛正压。引风机满负荷运行，锅炉的实际产热量仅为额定产热量的35%。由于这台锅炉的实际产热量严重不足，影响了用户的采暖。分析得知其出力不足的主要原因是锅炉本体烟道阻力大于常规（800Pa）数据，造成引风风压严重不足，锅炉运行中炉膛燃烧区域最高温度仅有800℃左右。
二、解决方法
根据笔者计算，本体烟道阻力为3044Pa，大于800Pa的经验数据。这台锅炉不能正常运行的主要原因是引风机的风压不够。将引风机更换为Y5-48Nol0C，风压3260~4103Pa，风量19640~36140m3/h，电机功率75kW。
引风机技术指标不足的问题解决后，又继续对鼓风机进行技术改造，将鼓风机传动方式由联轴器D式改为三角皮带C式，并且将电机功率由18.5kW改为13kW，转速1222r/min。通过改变电机输出轴上的皮带轮与风机皮带轮直径的大小，降低风机转速，减少风量和风压：风量26546m3/h，风压1059Pa。
三、效果
1．鼓风机改造后，锅炉运行状态良好，风机闸板开度在80％左右，炉膛处于负压燃烧，负压数20~50Pa。鼓风机运行电流18~20A，说明锅炉原来配套的鼓风机裕量过大。
2．引风机更新工作完成后，锅炉的运行状况得到显著改善，锅炉运行中炉膛火焰中心温度达到1260℃。根据循环水泵的流量和锅炉供、回水温差计算，这台锅炉的产热量在大多数运行时间内达到额定产热量的85%~90％左右，实现了预期的目的。
参考文献：
陆耀庆．供暖通风设计手册．中国建筑工业出版社，1987.