曾家斌，朱奎林
摘要：对沱牌集团污水处理工程管理的情况进行r介绍，总结了相关经验，以供同行借鉴。
关键词：污水处理；设备工程；管理；思考
中图分类号：F273.4文献标识码：B
2005年国内掀起的“环保风暴”，让许多企业和单位经受了一场前所未有的考验。四川沱牌集团作为大型国有企业，率先在国内创建第一个酿酒工业生态园作为四川省挂牌重点督查的污水综合治理工程，沱牌集团科学策划、精心组织、精细管理、规范施工，以建设规格高、规划科学、设备先进、工艺成熟、运行可靠的环保工程受到专家组的高度赞扬，顺利通过达标验收。
白酒酿造企业的废水既有来自生产的，又有来自生活的，酸性强，化学耗氧量（CODcr）、生化耗氧量（BOD5）及悬浮物指标高。为了企业的持续发展，同时考虑部分废水的处理回用，沱牌集团提出了处理设计参照指标，见表1。
表1单位：mg/l
污水处理厂从2005年10月正式开工建设，到2006年3月竣工试运行，占地2.003万m2，日处理污水1万t。
一、管理思路创新
在公司各级系统抽调了机械、电器、自动化和土建等专业人员，组成了污水处理工程项目组。本着“一次成功”的建设要求，对川内外较有影响的污水厂、环境工程公司、环保设备制造厂家进行了广泛的技术咨询和实地考察。并对关键工艺设备进行了深入了解。通过这些活动，项目组逐步形成了科学、严谨的管理思路。一是在选取先进而可靠的处理工艺的基础上选取正规设计院、正规建筑和安装单位进行设计和施工。并选取正规监理公司现场监理，力争建成国内一流的污水处理厂；二是要求各进场参建的单位必须具有丰富的实践经验，具有同类工程成功业绩；三是采用节能、环保、性能优良、免维护的新型设备，实现系统运行自动化、智能化，保证后期运行经济、稳定、可靠；四是严格按照设计要求及进度组织施工，全力保证工程进度和质量。
二、结合工程实际优化工艺设备
沱牌集团的污水处理方案采用了上流式厌氧流化床+CASS生化处理工艺。污水经厂区污水管线收集流入污水处理站，经粗格栅、预调池、一级提升泵站、细格栅、平流预沉池、二次调节池、二级提升泵站、厌氧池、CASS池等各环节进行处理，最后达标排放；污泥经提升泵、贮泥池、离心浓缩脱水后形成干泥外运。对于设备选型，基于设计院作出的技术方案和参数指标，项目组反复论证，多方考察进行了细化和优化。如预处理部分，设计院选用了循环齿耙式格栅去污机。此设备虽为各大污水厂通用设备，但存在占据空间大、悬浮物去除率低、维修成本高和易损件齿耙材料难选择的缺陷。鉴于此，项目组将此设备优化为转鼓式格栅去污机。该机型技术先进、结构紧凑美观、性能优良、维修率低。又如鼓风机的选择，设计选用了罗茨鼓风机，该鼓风机虽是时下通用设备，但存在运行噪声大、耗能高等问题，项目组优选为噪声小、耗能低、维修率低的离心式鼓风机。选用的全套处理设备无论是与同行还是与同类设备相比，均具有领先水平。
三、面向市场，实行分类竞标，切实控制采购成本
在设备招标阶段，10余家环境工程公司欲以总包方式竞标。针对总包费用不易控制、设备性能不便比较、技术细节不便监控、售后服务难以保证等问题，项目组采用分项分类分阶段招标，关键设备实行单独招标。根据设计及施工进度，先后组织了鼓风机、泵、阀、曝气系统、滗水器、搅拌器、污泥脱水机及处理系统、加药系统、格栅去污机、变压器及配电系统、自动控制系统、仪器仪表等10余次招标。每次招标时，先公开询价，广泛了解市场行情，掌握最新信息。通过初次比选后，选择有实力、有信誉、技术先进可靠的厂商参与现场竞标。比质量、比价格、比技术服务、比交货期。再有意向地选取中标候选者进行谈判、磋商，最终确定中标者，最大限度地控制了采购成本。如鼓风机，通过对国际国内众多知名品牌离心机的综合对比，最后采用新上市、已在国内污水厂有成功运行先例的韩国K-TURBOR空气悬浮离心鼓风机。该机型采用高速直流电机和空气轴承技术，全无油式。仅此一项节约费用40余万元。通过竞标方式，全套设备引进费用节约20％以上，实现了“高质量、低成本”的要求。
四、科学管理，强化监督，确保进度和质量
整个工程建设，由项目组归口负责管理。先后分别同设计院、土建方、安装公司、监理公司、供货厂商、调试单位等签订合同。分项落实责任，调动各方力量，发挥众家智慧。项目组定期和不定期组织各家参与建设的工程单位召开工程协调会，通报工程建设情况，互通信息，总结经验，整改问题。严格督促各单位服从工程质量、技术、进度、安全大局，遵守相关建设程序、规范和标准，协同配合，互相监督，齐抓共管。每次设备招标会，项目组通过邀请设计院专家组现场技术答疑，对中标候选单位进行产品性能技术分析，为确定中标者提出自己观点。在工程建设的紧要关头，项目组又及时调集了公司内部设备管理人员参与现场协助、监督，调集内部安装技术人员负责部分安装工程。整个建设过程实现了规范操作、精细管理，既抓住了关键环节，又不放过任何一个技术细节，得到了各参建单位及技术人员的信服和支持。整个工程完全按计划进度推进，无任何安全和质量事故发生，一次性通过达标验收。
五、借“脑”借“力”，提升工程管理水平
从项目规划、初步设计到施工、调试、运行验收等各环节，项目组人员自始至终全过程参与，得到了极好的锻炼。该工程建设工期虽短，但先后接触了数十家单位。无论合作与否，均能开诚布公，充分展示自己公司或产品的优势和特色，能毫无保留地介绍相关经验和教训，许多信息都是他们长期以来摸索总结出来的技术成果和管理成果。每一次招标，都是项目组人员最佳的学习机会。从中了解了设备的关键细节，为科学选取性价合理、先进适用的产品创造了条件。在工程工艺调试阶段，项目组引进了成都市污水厂的调试工艺并进行了优化，仅l个月时间就调试成功。
在项目建成投运后，项目组决定将主要技术人员安排到污水处理厂工作，负责运行管理。不但利于工作开展，还节约了大笔培训经费。