概述
荣光集团缝帮车间电力负荷是以电动缝纫机、照明、通风扇为主的混合负载，为了节约用电，于2002年8月安装了三台120A的电动机节电器，通过三个月的实践证明该装置的节电效果明显。降低电动机运行温度和运行噪声，延长了电动机的使用寿命，供电网络的损耗也随之下降，供电安全性提高，改善了车间的生产作业环境，降低了维修工作量，为安全高效生产提供了可靠保证。
浙江奇明电仪有限公司生产的异步电动机智能节电器有单相和三相两大类产品。单相主要适用于一般工矿企业和商业企业的单相电动机，如压缩机、空调、风机、冷冻机、缝纫机、传输带等。三相主要适用于工矿企业、商业企业的三相电动机，如泵、中央空调、冲压机、纺纱机、空压机、搅拌机等设备。
异步电动机智能节电器的原理及特点
异步电动机智能节电器是用单片机对电机的运行能耗加以控制的节电装置，它通过实时测定电动机的电压、电流，监测电动机的负载变化情况，应用最优控制理论，以每秒500万次自动检测数据处理，及时调整电动机的电压电流，使电动机一直处于最佳的工作状态。在负载变化时，电源提供的功率也随之变化。智能节电器在接通电源的初始状态，是通过延时电位器延时起动，以减小电流冲击对节电器的影响，在电机运转正常后，通过对电机电压取样来判别输人电压在每段完整波形中的启动电动势、电量和效率电压峰值后，将两者中间部分作为转子惯性动势来处理，而将这一段电压割断，电流也随之削割相等面积，电动机在一周期内吸收的电功率为：，由于积分面积的减小，电动机吸收的电功率随之减小，在不影响电动机机械性能条件下达到节省电能的目的。电动机负载越轻、变负荷运行越频繁，则节电效果越明显。
其技术特点是节省有功功率和无功功率，实现电动机的软启动，减少启动电流对电机的冲击，延长电动机使用寿命，降低电动机的运行温度和运行噪声，为电动机安全高效运行提供可靠保证。
项目监测情况
节能改造后的三个月内，累计节电量为1.05万Kw"h，每年可节电4.19万Kw"h，折合16.9t标准煤，电价按0.61元／(Kw"h)计算，每年可节省电费2.56万元，减排二氧化碳41.5t，减排二氧化硫0.63t。
该节能改造项目总投资2.4万元，回收期11.3个月。