空气预热器的优化设计

  仪器信息网 ·  2007-06-20 21:40  ·  39907 次点击
陈昌斌,祝亚玲,刘光辉
摘要:以广州李坑垃圾发电厂二级空预器的结构改进为例,详细介绍了空预器在较高压力和温度下的结构改进,具有较强的实践意义。
关键词:空预器;结构形式;优化设计
中图分类号:TK223.3+4文献标识码:B文章编号:1004—7948(2005)11—0042—02
1引言
空气预热器是利用蒸汽或烟气余热来提高空气温度,以利于燃料的着火和燃烧的设备。它主要起以下几个方面的作用:(1)提高燃料的理论燃烧温度;(2)保证必需的炉温;(3)节约燃料;(4)提高燃烧效率并降低钢材烧损;(5)减少烟气排放量,有利环境保护;(6)可用于空气温度的调节和烘干作用。空气预热器被广泛用于电力、石化、化工、冶金、食品等行业。
2空预器系统的组成及工作原理
广州李坑垃圾发电厂的空预器管内为蒸汽,管外为空气,利用蒸汽的热量加热风道内的空气。其中,二级空预器蒸汽压力为6.5MPa,温度为450℃,试验压力9.5MPa。系统示意图如图1所示。
3空预器的优化设计
二级空预器的优化设计是基于其具有较高的压力、温度;热膨胀性;结构的稳定性和可靠性来考虑的。我们主要对二级空预器的结构做了以下几个方面的优化设计:
(1)管箱。一般管箱的典型结构型式有如下几种(如图2所示):
我们采用的是集合管式管箱。由强度计算可知,在相同金属用量的情况下,圆管箱的承压能力强。同时,因为承受较高压力管箱的用材较厚,根据GB150的规定,一般应进行热处理,而只有集合管式管箱可以进行整体热处理。可卸盖板管箱在高压下易泄漏,其金加工量也较大。
(2)整体结构设计。经过热力计算,我们在二级空预器的一条风道中共需分配21根排管。按照传统的空预器设计,每台空预器内要安置一个管箱,装配一套风道框架,下面介绍两种方案:
第一种,每个圆管箱上7排管,一条风道中共3台空预器。这种方案结构简单,节约材料,且风道连接面少,不易泄漏。但是,其可行性不高,这是由于管箱在整体热处理之后,管头位置都有些偏移,致使管箱与换热管对接时无法装配,同时,管箱与换热管对接时各排管间间距较小,不方便焊接。
第二种方案,每个圆管箱上3排管,一条风道呼共7台空预器。这种方案解决了空预器装配和焊招中的困难,易于操作,但在整个风道中有8个连招面,不易密封。
考虑到传统空预器设计中的种种缺陷,我们4定打破传统设计,采用每3排管一个圆管箱,再将二或3个圆管箱装配于一个风道框架内的形式,一个风道中共三台空预器。这样,既保证了制作的可布性,又确保了风道方向的密封性(如图3所示)。
(3)接管与风道框架的密封。有很多集合管式管箱空预器的管箱置于风道框架外侧,让换热管穿过风道框架,再在两者之间涂以密封胶。但在使用设备时,由于管排与风道框架受热后膨胀量不一致,导致密封胶很快开裂或脱落,无法很好地密封,增加了漏风量。为了解决这一问题,我们将管箱置于风道框架内侧,只让进汽管或疏水管穿过风道框架,再采取一定的密封措施,就没有漏风现象了。管箱采用内置式后,如仍有接管穿过风道框架,则漏风现象还会产生。如果设备简单采用接管与风道框架焊接的方式,那么,由于两者的热膨胀量不一致,极容易导致换热管与管箱的对接处开裂,造成管内介质泄漏。因此,我们采用了一种新的方法,即把进汽接管端作为管排固定端,将进汽接管与风道框架直接焊接(如图3所示),同时将疏水端作为浮动端,疏水接管与风道框架间采用密封座压套密封材料的型式(如图4所示)。
这种结构既解决了风道空气的泄漏问题,又考虑了热膨胀的问题,同时实现了管排整体的可拆卸,便于清洗,检修。
(4)换热管的选型。常用的换热管有绕簧管、矩形翅片椭圆管、双金属管、轧制翅片管、套片管等。绕簧管的基管与绕簧间的接触热阻非常大。矩形翅片椭圆管的换热性能和阻力性能较优,但椭圆管的制造工艺复杂且其承压能力较圆管差,不适应此处压力较高的情况。整体轧制翅片管无接触热阻,但此类翅片管制造成本高,轧制过程中易产生漏点,翅化比较小。双金属管和套片管的基管与翅片属于机械接触,难免会产生接触热阻,长期使用易产生塑性变形及氧化,其接触热阻还会增大,不耐热震和机械振动,不适于压力和温度较高的场合。综合上述分析,我们采用高频焊翅片管。该翅片管的基管为圆管,翅片为绕片。它是利用高频发生器产生的高频电感应,使管子表面与翅片接触处产生高温,在10PLm左右深度范围内使两者熔化,再加压使管子与翅片连为一体。无焊剂也无焊料,制造简单,生产率高,传热及机械性能优良,耐热疲劳,适于在较高的压力和温度状况下长期使用。
(5)立柱的热位移。各片空预器下面都有立柱支撑。由于空气被加热升温,沿空气流动方向也有热膨胀。我们采取在立柱底板上开长圆孔的办法来解决此问题。
4结束语
(1)由于在结构上采取了多种措施,在保证装配方便、使用可靠和热膨胀自由的情况下,空预器的漏风量大幅减少,实践证明取得了预期的效果。
(2)该结构的空预器管箱可以整体热处理,金加工量较少,所用材料也少,焊接方便,便于制造。
(3)空预器的管排易于抽拆,便于检修。
参考文献
葛永乐.实用节能技术.上海:上海科学技术出版社
钱颂文换热器设计手册.北京:化学工业出版社.

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