殷晓东
摘要：本文介绍双汇集团双汇彩印包装有限公司根据企业情况，深入研究节水方法和规律，制定科学合理的节水规划，实施多项节水措施，并达到预期效果。
关键词：水资源；循环利用；变废为宝；提高效益
中图分类号：TU991.64文献标识码：B
一、循环利用，提高水资源利用率
我公司农地膜车间挤出机的冷却水，以前每吨农地膜消耗水量达2t多，每年用水总量超过2万t。挤出设备冷却水温在40℃以下即可。经测量，冷却水的进口水压0.1MPa、进出口温差2℃。据此我们在该车间外建了一个能溶50t水的地下水池（分澄清池和循环水池），水池上部安装两台2.2kW管道泵（一用一备），为挤出机供冷却水；回水利用地势的高度差自然回流。在每年的7、8、9月每月更换循环水一次；其他季节每3个月换水一次。平时可适当补水。此循环系统已用1年，能满足生产需要。该系统投资1.8万元，年消耗电费0.95万元，年总消耗水不足800t，投入的第1年净节约费用1.85万元。
我公司两台塑料母料机，采用冷却水池进行母料吹条的冷却，由于母料吹条热量大，冷却水量达15~20t/h，进出水温差5~6℃，冷却水回收困难。为了节水，修建了l00t水量的循环水池（分一个温水池、一个冷水池），安装了50t水量的冷却塔一台（含风机0.55kW)，冷却塔供水泵2.2kW，循环水泵3.7kW两台（一用一备）。在实际使用中，各个季节都能够满足母料机冷却需要，在冬季冷却塔不必开风扇即可满足要求。使用1年来，共耗水8000t，节水达8.92万t，该循环水系统投资7.5万元，年消耗电费8.1万元，循环设施投入的第1年净收益5.8万元。
PVDC生产线设备机身和真空泵所用冷却水以前直接用自来水，两台设备每年需水8.5万t。为使冷却水循环使用，在其中一台设备的旁边挖一可容2t水的地下储水池，并使冷却回水可自流到储水池内。在储水池内加装温感探头、温控表、电磁阀、0.37kW潜水泵和冷却盘管。冷却盘管进水口加装电磁阀并引入生产线的冷冻水（10℃)；把温控表设定在28℃，当循环水池的水温超过28℃时，冷却盘管电磁阀打开，通10℃冷水进行冷却，保证冷却循环水温保持在28cC。该循环水系统一次投资0.5万元，年耗电费用3200元，节水约8300多t，设施投入后首年净节约费用1.1万元。
二、改造设施，变废为宝，使水资源得到充分利用
我公司使用两台4t燃煤锅炉，锅炉的烟尘经水膜脱硫除尘器排出，每年消耗自来水3.6万t。因除尘器的排水pH值为5~6，所以全部排放，造成污染和浪费。为利用除尘废水，公司对锅炉蒸汽的排放做了调查，将疏水阀输出的蒸汽冷凝水进行收集，然后按照一定比例和除尘器废水进行混合，把除尘器的废水pH值稳定到5~7，使除尘器用水得以长期循环利用。为了实现除尘器废水的循环利用，我公司在锅炉房除尘废水三级沉淀的基础上，又增加一级混合水池和循环水池，安装了1.1kW耐酸潜水泵一台，在原除尘器进水口加装阀门和三通。阀门用于关闭原自来水进水，三通管连接到现在的潜水泵上，并且把该潜水泵电源与锅炉引风机连锁启动。该循环水系统一次投资约3万元，潜水泵每年运行费用约3800元，每年可以节约用水3.6万t，年节约水费8.64万元。
公司彩印车间、PVDC吹膜车间全部使用中央空调，在夏季和秋季运行时，由于室外空气湿度大，各空调器内都有大量的冷凝水流出，在室外温度24℃、湿度60％以上时，4万m3的空调器冷水流量达3t/h、水温15℃左右。我公司有4~6万m3的空调器11台，冷凝水可达33t/h以上利用这些冷凝水，我们将其引入了危险品专用库冷却系统并保证库房温度不高于28℃。为此在空调器集中区旁建设一个30m3地下水池，使各空调器冷凝水通过管道能够自流到地下水池内，水池内安装5.5kW潜水泵一台。在危险品库房顶均布管和排水口，地下池内水通过潜水泵打到危险品库房顶的管道内，通过均匀分布的排水口流到各处的花池用于浇灌。