高峰
摘要介绍了KLAR全自动低位热能回收装置的工作原理，及其在锅炉给水除氧器乏汽回收中的应用和效第
关键词除氧器热能回收装置乏汽回收
中图分类号TK223.5文献识别码B
一、引言
锅炉给水虽然经软化或除盐等方法处理，使锅炉受热面不结水垢，但水中仍含有氧和其他气体，其中氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量≥2t/h的蒸汽锅炉和水温）95℃的热水锅炉都必需除氧。根据亨利定律可知，水中氧等气体的溶解度与其在液面上的分压力成正比（同时与水的温度有关），并随着水温升高而降低，水的温度达到沸点时，就不再具有溶解气体的能力，此时水面上的蒸汽与外界压力相等气体的分压力等于零，水中的溶解氧也降低到零，使溶解气体从班水中逸出。热力喷雾除氧器就是根据此原理，将给水由除氧头经水管引入，再经喷嘴雾化成细小的水滴后，由除氧器下部进入的蒸汽加热，使其达到在相应压力下的饱和温度，去除大部分溶解气体。由于工艺的原因，从水中逸出的气体需要随着除氧器的乏汽直接对空排放。如果能将这部分具有低位热能的蒸汽有效回收利用，同时又能排去从水中逸出的气体，不仅可以减少对环境的热污染还能为企业带来可观的经济效益。
二、除氧器乏汽的回收利用
珠江啤酒集团有限公司热电分厂现有两台75t/h蒸汽锅炉，每台锅炉配置一台热力喷雾除氧器，两台除氧器并联运行，乏汽分别排放，排汽管直径为57mm，除氧器的主要工况参数如下：额定出力85t/h，工作压力0.02MPa，进水汽压力0.5MPa，进沙压力0.22MPa，进汽流量5.2dh，乏汽温度95℃。
为了合理利用除氧器乏汽，热电分厂于2005年11月大修期间对其中一台除氧器进行改造，加装了一套由A公司生产的KLAR全自动低位热能回收装置（以下简称KLAR装置）。KLAA装置是由乏汽回收动力头、汽液分离罐、热水压力恢复提升回输三个单元以及液位控制和热能回收计量仪表组成的一体化装置（图1）。工作原理是：将原给水除氧系统中具有一定压力的低温除盐软水引入动力头作为工作介质，当除盐软水高速流过动力头喷嘴时，会对其周围空间中的另一种介质（乏汽）产生射吸，同时进行两种介质的传热与传质瞬间混合，除盐软水加热，乏汽冷凝为水，然后经过扩压段进入汽液分离罐中。水中溶解的各种气体会逸出，在汽液分离罐内空间聚集，罐内压力升高。要维持动力头正常工作的背压，必须在将混合后热水送出的同时将气仁排出。汽液分离罐可维持稳定运行，分离气体并排出气体，对乡荷波动、液位波动有缓冲作用。罐内的热水，通过变频泵提升压力后输送回除氧器。通过调节分离罐的出水量来控制罐内的液位。罐体上安装有一套磁翻柱液位计，并设有高位、中位、低位三个磁性开关。当低液位磁性开关动作时，变频泵停止运行；当液位在低位与中位之间时，变频泵低速运行；当液位在中位与高位之间时变频泵高速运行；当高液位磁性开关动作时，动力头进水电动球阀关闭。一旦动力头不能正常运行，动力头乏汽入口前的止回阀关闭。当乏汽压力达到限定值0.02MPa时，压力开关动作打开进汽管上的电动放空阀排汽；一旦电动放空阀故障无法开启时，当乏汽压力达到0.044MPa，进汽管上的安全阀动作，对空排汽，确保整套系统的安全。当动力头恢复正常工况时，止回阀打开、放空阀关闭，系统能立即恢复正常工作。
KLAR装置主要参数为：动力头进水温度16℃，动力头进水压力0.1MPa，动力头进水流量9t/h，动力头乏汽温度95℃，离心水泵功率3kW，分离罐出水温度32℃。
三、经济效益分析
KLAR装置投入使用两个多月以来运行情况十分稳定。除启动、停止需人工切换外，实现了无人值守安全稳定运行，系统故障状态自动保护。
利用KLAR全自动低位热能回收装置将除氧器乏汽回收再利用，不仅减少了对环境的热污染，而且节能效果显著。投资回收期经计算，约为2.07年。该装置结构紧凑、操作简便、无人值守、维护方便，值得推广。