概述
安庆铜矿西风井用轴流风机由800kW绕线式电机拖动，全速运转下实际功率602kW，由于交接班、检修、冬季夏季差别等因素，每年共有4000多小时可以调整风量，减少电机功率的消耗。2001年，安庆铜矿的工程人员经过比较，决定采用液体电阻调速技术，在保证不影响职工身心健康的前提下节能降耗，降低生产成本。
该调速器适用于建材、冶金和矿山等工业部门使用的大中型绕线异步电动机驱动风机、水泵类设备的调速。
液体电阻调速技术原理及装置特点
液体电阻调速技术的基本原理是以改变串入电机转子回路的液体电阻来调整电机转速。当该电阻平滑变动时，电机从电网吸收的功率也跟着变化，电机转速也随之变化。
液体电阻调速装置主要部分由液体电阻柜与冷却系统两部分组成。液体电阻柜内设液阻箱，内分三隔，每隔一相，由动静极板组成可变电阻，箱内附有电气控制系统和液体泵。能远距离数字显示，手动按键调节，可以实现电机转速的微机反馈控制。
针对安庆铜矿西风井为无循环自来水地区，开发出专门用于无水地区冷却系统，利用从井下抽取的风，作为冷却水的再冷却，确保液阻箱内温度恒定，保证电阻值稳定，电机转速稳定。水在冷却系统内循环，处于封闭状态基本没有损耗。
液体电阻调速器的主要特点：
1．无级调速，调速比可达2:1；
2．适用于大中功率绕线式电机调速；
3．布置灵活，使用方便、可靠；
4．可兼作电机启动器。
系统改造前后状况
安庆铜矿西风井风机为井下主风机，原采用频敏电阻器启动，工作时全天24h运行，该风机具有通过调整叶片角度来调整风量和风压的特点，但调整叶片角度需停机2～3天，影响生产的正常运行，不可能作频繁的调整，只能阶段性调整。全年可调速时间约4000h，占运行时间约46.5%。
该矿于2001年开始采用YQT液体电阻调速器，一直运行正常，从改造后一年的运行情况来看，基本达到了改造的目的。
改造完成后，由矿山的生产管理部门根据矿井的生产特点，对调速控制的时间及控制速度做了详细安排，制定了风机的调速时间及调速范围表（表1）。
改造后年节约用电48万kW"h，折标煤194t。按当地电价0.448元／(kW"h)计，共节约电费21.5万元，平均节电率为9.1％。减排CO2505t/a。
该改造项目总投资18万元，项目回收期为10个月。