宋杰书1，钱丽华2，刘宏杰2
摘要：本文介绍了酿酒企业废水处理的工艺设计与流程、技术特点及处理效果。
关键词：酒；酿造；污水；处理；工艺
传统白酒酿造产生的污水主要是甑锅底水、发酵废水（又称黄水）、冷却水、清洗场地用水及洗瓶用水等。国内名酒企业经过技术改造对底锅水和黄水进行再利用，大大降低其中有机物和COD的含量。冷却水、洗瓶水循环利用，实施清污分流，将清水重复利用，污水单独排放，取得很好的经济效益和社会效益。
某酿酒企业需处理的污水约3600t/d，本底水质及排放标准见表1。
1．工艺设计及流程
污水水质：CODcr在8001500mg/L,BOD58001200mg/L。该水质生化性好。为确保工艺效果，宜采用兼氧、好氧生化、高效气浮工艺。具体工艺流程如下：
车间污水→机械格栅→集水井→调节池（兼氧池）→好氧生化池→高效气浮→清水排放污泥→污泥池→污泥经脱水处理（污泥脱水时产生的污水再送入调节池进行重新处理）
2．技术特点
该工程选用的工艺流程主要由预处理、好氧生化池处理、气浮处理和污泥脱水处理四部分组成。
(1)预处理部分
预处理部分包括机械格栅、集水井、调节池、兼氧池、沉淀池等单元组成。设置机械格栅的目的是去除污水中颗粒较大的固体物质，使后续处理设施能顺利进行。用机械格栅取代人工清捞，不仅可以节省劳动力，而且效果显著。
使用兼氧池主要培养兼氧性微生物，将污水中的有机物进行初步分解，由大分子物质降解为小分子物质，便于生物接触氧化过程中好氧微生物进一步的分解。
污水一次提升到集水池，经兼氧池预处理后利用调节池和好氧生化池之间4m高差自流至好氧生化池，其间减少动力消耗78kW/h。
(2)好氧生化处理
好氧生化处理部分是整个处理工艺的核心，主要采用生物接触氧化工艺，通过好氧微生物来降解水中的有机物。生化池中安装有机物填料，利于好氧微生物挂膜、生长。生物接触氧化池表面积大，兼有活性污泥和生物膜法的优点，所以它的负荷率可极大地提高，其特点如下。
①有较高的微生物浓度。除了固定填料表面生长生物膜外（这是微生物的大部分），在滤料之间的孔隙中，还有悬浮生长的微生物。微生物的浓度比活性污泥法高得多。
②生物膜有丰富的生物相。微生物不仅数量多，而且种类也多。除一般细菌外，还有大量的丝状菌存在（丝状菌对有机物具有较大的氧化分解能力），并穿插于菌胶团之间。另外在生物膜上还有多种种属的原生动物和后生动物，形成了稳定的生态系统。
③具有较高的氧利用率。由于空气泡在滤料中曲折穿过，增加了停留时间，从而提高了氧从气相向液相的转移效率。
④具有较强的耐冲击能力。这主要是由于接触氧化池中生物量大，加上曝气的充分搅动，使得负荷即使有所增加，加入池后即能很快得到混合、稀释，不致对滤池的工作有较大影响。
⑤生物活性高。由于采用人工曝气，空气泡在滤料空隙中充分搅动，加速了生物的脱落更新，致新生的生物膜具有较高的活性，同时也不会出现堵塞现象。
⑥由于微生物固着生长，故不存在活性污泥中常见的污泥膨胀问题。
正因为生物接触氧化池具有上述特点，所以它具有较高的负荷率，出水水质好且稳定，负荷适应范围广，运行管理方便。
(3)气浮处理
该部分采用溶气浮选工艺。废水经生化处理后进入集水池，用清水泵泵入溶气缸，采用泵前加药，加入絮凝剂。利用空压机使溶气缸内产生0.25~0.3MPa的压力，通过气浮释放器均匀、连续地释放出φ4070μm的微气泡。在絮凝剂的作用下，使生化处理难降解的物质絮凝，同时大量微气泡附着其上，并上浮使固液分离。利用刮渣机将悬浮物清除至集泥池，再泵至污泥浓缩池。设计中采用GQVH型高效回转气浮，它比平流式、竖式气高有效率高、运行费用低、操作方便等优点。
3．处理效果（见表2）