闰辉王水林吴阳平吴运生
摘要：分析了工厂供水系统存在的问题，采用供水系统水位和压力的综合控制，实现了生产用水的循环使用，在节约水资源和电力能源方面获得了良好效益。
随着国民经济的飞速发展，能源越来越受到国家和企业的重视，特别是水资源，价格越来越高，认真搞好供水的节电、节水工作，是节能降耗，提高企业经济效益的重要途径。511厂是靠一台型号200QJ50，扬程160m的潜水泵抽取地下水，供全厂生产、生活用水。用水量较大，平均每天需用1000m3左右。生产用冷却水未加利用，造成浪费，致使潜水泵每天需运行20h以上。一到干旱季节，常发生因缺水影响正常的生产。为此，开展循环用水，提高水的利用率，减少地下水抽水量，降低用水用电的消耗势在必行。笔者进行了循环供水系统的自动控制设计，将车间粉状生产线和乳化生产线的冷却用水再次利用，获得了良好的效益。
1．循环供水系统
该系统是把炸药车间粉状生产线和乳化生产线的冷却生产尾水收集起来，再次循环使用。考虑到冷却尾水仍然清澈洁净，可以直接并入主供水管路。但是，主供水潜水泵扬程高达160m，循环水要直接并入主供水管路较为困难。再则，车间生产用水集中，易于收集。鉴于以上情况，把循环范围内的管路与主供水管路隔开，使循环系统不受潜水泵高压力影响，形成单独的生产尾水循环系统，供生产利用，如图1所示。
为此，修改了管道，改造原消防水池（2OOm3）作为高位水池；将原储水池（50m3）作为循环水池；选择型号为200QJ20、扬程40m的潜水泵作为循环系统供水水泵；并对循环系统进行了水位和压力的综合控制。这样，正常生产中主供水潜水泵只是起着补充整个供水系统用水损失部分的作用，大大节约了地下水资源和电能。
图1生产用水及循环供水系统
61F液位控制器T一带电延时继电器
图2综合控制电路
如图2所示，在正常压力下电接点压力表压力常闭，JLl线圈带电，JL1接点闭合自保，系统处于水位控制下正常运行。当压力升高到设定压力，电接点压力表压力常开接点闭合；同时，带电延时继电器JT带电延时，JT1接点延时打开，JL2线圈带电，JL2接点打开则水泵停止运转。延时继电器的正常使用，解决了由于压力的变化引起的频繁启动，达到了水位和压力综合控制的目的，使水泵正常运转，不超负荷，延长了水泵的使用寿命。
改造后的循环供水系统运转良好，无需人员值守，自动化程度高、结构简单、通用性强。自投入运行以来，有效利用了生产回水，可年创经济效益近10万元。
2．水位、压力综合控制
整个循环系统采用水位和压力的综合控制，具体方法是：(1)采用61F水位自动控制器控制循环水泵，即当循环水池水位达到最高水位时200QJ20潜水泵开始运转，把水送至车间生产系统使用，当循环水池水位抽至最低水位时，水泵自动停止。(2)采用电接点压力表及时间继电器进行压力控制，即循环水泵运转时，若系统不用水，则水可直接进入高位水池，高位水池水满，浮球阀关闭，系统压力升高，电接点压力表触点打开，水泵停机。时间继电器延时到一定时间后，水泵再次开机，整个系统自动运行。参阅有关资料，经反复试验，不断修改设计，优化了控制电路。