牛克胜张建峰
污水处理厂的剩余污泥，不论是采用带式压滤机脱水还是采用离心脱水机脱水，脱水后的污泥都需输送到脱水机房外，然后进行外运处置。目前，大多数污水处理厂脱水后的污泥的输送方式一般采用皮带输送机，由于脱水后污泥含水率一般在75%左右，粘度大，易粘带，容易造成皮带跑偏和打滑，皮带使用寿命短，维修工作量大。因而污泥输送机是影响脱水机正常运转的关键设备。淄博市污水处理公司经考察论证，打破常规，采用NW090SF02S12V,单螺杆泵替代皮带输送机，自1997年以来，运行可靠，维修工作量小，效果良好。
一、NW090SF02S12V单螺杆泵的工作原理和特点
这种单螺杆泵是一种回转式容积泵，只有一根螺杆，主要零件构成是一个钢制螺杆（转子）和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套（定子），螺杆具有单头螺纹，其截面为圆形，螺杆截面中心位于螺纹线上，与螺杆的轴心线偏离一偏心距e，如图1所示。定子内表面具有双头螺纹，其截面为一长圆，两端是半圆，中间为长4e的直线段（因为螺杆截面中心与其轴心线偏离一偏心距e，而螺杆轴心线又与定子的轴心线偏离一偏心距e，所以两个半圆的中心距为4e）。定子的内螺纹的旋向与转子的外螺纹的旋向相同，转子表面与定子表面之间形成一个可封闭的工作室，当螺杆转动时，靠近吸入室的第一个工作室容积逐渐增大(φ从0°到180°）形成负压，在吸入室压差的作用下介质吸入工作室，随着转子继续转动，直到转过180°（φ从180°到360°），这个工作室开始封闭，将介质沿轴向推向排出室，与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出介质。
图1
单螺杆泵有如下特点：
1.单螺杆泵是一种容积泵，排出压力高（压力范围为0~2.4MPa，流量范围为0.01~300m3/h），输送污泥距离可达200m。
2.自吸性能好，吸入可靠，可吸入高粘度的介质。
3.定子为橡胶件，富有弹性，非常适用于输送含固体颗粒的浆料及高粘度介质，输送介质最大粘度可达0.27m2/s。
4.能够连续地均匀输送介质，无脉冲现象。
5.单螺杆泵零件少，且容易更换，转子、定子使用寿命长，维修费用低。
此外，单螺杆泵体积小，出泥管道可架空，占地面积小；污泥一旦进入进料器的料斗，无污泥散落和泄漏，不污染室内环境。
从螺杆泵的工作原理和特点可以看出，输送脱水后的污泥是可行的，但由于脱水后的污泥流动性差，污泥难以进入螺杆泵的吸入口，为此，必须在螺杆泵的吸入口加一螺旋进料器，将污泥强制推入螺杆泵的吸入口，螺杆泵将污泥吸入并将污泥排出。
二、螺旋进料器
图2
由图2可以看出，螺旋进料器加装在单螺杆泵和电机之间，同轴安装，螺旋进料器和单螺杆泵共用一台电机，结构简单，运转可靠。
如果是单台脱水机，脱水机的出泥可直接落入螺旋进料器的料斗将泥饼输送出去，如果是两台或三台脱水机，可用一台螺旋输送机将两台或三台脱水机的泥饼收集起来，一并输送进螺旋进料器的料斗中，再将泥饼输送出去，如图3所示。
图3
三、选择单螺杆泵要考虑的因素
1.单螺杆泵压力
脱水后的污泥通过螺杆泵加压在输送管道内流动时，都要受到与流动方向相反的流体阻力，消耗动力，而以压力降反映出来，即压力损失，管道中的压力损失分沿程压力损失和局部压力损失（弯头、阀门）两种，压力损失的大小要根据管道长度、管径、流量和污泥的粘度来计算确定，螺杆泵的出口压力要大于管道中的压力损失，并且要有充分的余量。
2.单螺杆泵流量
根据脱水机的最大产泥量来确定，也要考虑一定的余量。
3.单螺杆泵转速
脱水后的污泥粘度大，流动性差，并且污泥中含有许多细小的颗粒物质，泵的转速越高越容易引起转子和定子的磨损，因此，在满足流量和压力要求的前提下泵的转速要尽可能选低一些，最好要用变频调速，以适应脱水机产泥量的变化，在脱水机产泥量较少时，尽量降低泵的转速，以减少转子和定子的磨损，提高螺杆泵的使用寿命。
4.单螺杆泵定子橡胶材料
单螺杆泵的定子为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，要考虑橡胶材料的耐磨性、抗老化性和耐腐蚀性，一般选用丁腈橡胶或乙丙橡胶作为定子的材料。
5.螺杆泵转子和进料器螺旋推进装置材料
考虑耐磨和耐腐蚀，尽量选用不锈钢材料来加工。
四、带螺旋进料器的单螺杆泵的使用与维护
1.严禁泵干运转，泵不能无液启动，否则会损坏定子，首次启动或再次启动长期封存的泵，螺旋进料器的料斗应先注入部分水，先点动几下，然后投入使用。
2.如泵的出口装有阀门，泵启动前应将泵的出口阀打开。
3.泵如果拟长期停止使用，要用水将泵和输送管道内的污泥冲洗干净，防止堵塞管道，避免再次启动时过载。
4.室外输送管道需保温，防止冬天结冰冻结。