信息集成化，每台机床都会共享公司的所有信息资源，图纸是没有的，直接转化为机床指令，自动进行加工。公司强大的信息管理库会把所有的参数传输给机床，同时机床的数量将大大减少，但无人作业能力将得到大大提高，专业的产品生产线，阀门生产线，曲轴生产线。专用机床和组合机床会配合使用，同时可能会出现2种格局：1低成本制造，主要是精密铸造后的高速精密磨削，没有任何其他的车铣机加工。2高成本制造，主要是以高速精密车铣削为主，达到磨削相同的效果。同时机床的所有信息都会在线得到反馈，传输给数据库进行比对，分析。刀磨具会以PCD，PCBN为主流刀具磨具，高速钢彻底淘汰，硬质合金（包括涂层）也将被淘汰，为了达到最高的切削速度和干切削，刀具磨损，刀具寿命的性能会得到大大提高。（切削液是机械加工中的重要污染源，污染空气、水源和土壤，需要花费大量资金进行防护和治理，切削液中的有害物质对操作工的健康及安全也具有一定危害，相信你们也深受其害。）在线测量和检验同时会被取消，产品无需检测，因为在数据反馈中问题就可以得到解决。公司的员工将大大减少，因为采用自动生产线，自动装配线，但会对其素质要求更高，要具备独立管理生产线的能力，同时也不再具备跳槽的可能，薪水会很高。同时模具直接成型，铸造直接成型，锻造直接成型技术将会大力得到发展，产品无需测量，无需加工，仅需外观处理，尺寸都是纳米的精度，各种性能测试无须测试。产品设计追求个性化，成本廉价化，消费者利益最大化，可以根据消费者的要求自动生产其需要的产品，产品设计制造物流运输的周期不超过1个星期，以单件订制或千件内的订制为主，专用生产线除外。同时全中国机械行业（包括相关）下岗人数将过亿，请各位做好准备。为了历史进步，牺牲算什么。