逻辑推理诊断推进器故障一例
仪器信息网 · 2009-08-02 21:40 · 31514 次点击
一台牌号AMG.55.50335水下推进器,启动时,其泄漏报警指示灯亮起,推进器的现场控制箱动作断电自保。在确定泄漏报警传感元器件正常完好的情况下,初步推断故障可能是因机械密封失效,渐进性渗水,当油水达到一定浓度比时,触发齿轮传动室内部的泄漏探头报警。
推进器结构见图1,B处是机械密封,A处是漏水探头。对此故障,设备供应方认为,使用方未在初次运行500h后及时更换润滑油,造成磨合期内齿轮磨合的金属细屑,触到泄漏探头两极,使设备保护动作。
若设备供应方推断成立话,可以做个试验,短时断开保护,让电机运行不超过1min。此过程中齿轮转动带给油液一定的能量,可以扫掉探头两极间的金属细屑,恢复泄漏报警保护单元后,推进器可以正常运行,而且这种再启动运行的过程至少应保持几分钟。
现场验证结果是,断开保护让电机运行1min,当重新恢复泄漏报警单元后到3min左右时,泄漏报警指示灯亮起。此过程重复多次,故障现象依旧。
对此,设备供应方解释是,齿轮磨下的金属细屑量大,类似“深埋”至触探头两极间,所以泄漏报警保护单元保护动作频发再依据这一假设,根据推进器油室(齿轮室)容积和探头两极位置,真正“深埋”探头两极位置的金属细屑量,大概应是齿轮质量的5%,那是相当惊人的。
故此,有如下问题:(1)在线同处于相同的工况和运行时间运行的推进器共有4台,不可能单巧这一台有问题。(2)该齿轮究竟是何材料,硬度如此之差,磨合期产生的细屑量如此之多。因此,设备供应方的判断是不充分的。为此,放油目测油质。
当打开放油孔时,只见有水不断涌出,最后是油液。结论是,机械密封失效。随后又打开另外3台推进器逐一放油检查,无渗水现象。说明机械密封质量总体是经得起硬性磨擦和密封传动功能的,出故障的机械密封失效是小概率。但是,该故障提示,机械密封局部浸于油液中的,及时更新润滑油,有利于机械密封的保养。