摘要：轴流机开机过程中由于振动值高而报警停机，利用S8000系统进行在线监测提供的数据及各类图谱，对故障原因进行了分析，并提出相应的解决办法。
关键词：轴流风机状态监测油膜涡动故障诊断
一、概述
福建联合石油化工有限公司催化装置三机组是由烟机（兰炼机械厂YLⅡ-10000E）、轴流机（陕西鼓风机厂AV56-13）和异步电机（上海电机厂YCH710-4）组成（图1），三机组运行参数见表1。2005年5月催化装置烟机在大修后，为了全面掌握机组的运行状况，在三机组上首次安装了深圳创为实公司的S8000大型转动机组在线状态监测设备。在开机过程中，轴流机的振动值随转速不断升高，机组最终因振动高报警联锁停机。通过S8000系统提供的数据及各种图谱，分析了引起机组振动的主要原因及影响机组运行的主要因素，检查机组后确定了分析的正确性，并采取了相应的措施，确保机组开机顺利并平稳运行。
二、状态监测与分析
1．S8000系统介绍
S8000系统是深圳创为实公司针对大型机组（压缩机、汽轮机、高炉风机、发电机组）进行实时状态监测与分析的系统。为用户全面、深入地了解分析机组的运行状态，提供真实、有效、可靠的各类图谱数据。它是一套网络化的在线状态监测与分析系统，可通过IE浏览器对机组的数据进行实时的访问，同时可以进行状态监测，对振动量和过程量进行相关性的分析与诊断。
2.振动信号分析与故障判断
2005年5月份烟机组大修后于5月12日机组开机，轴流风机两端的振动值随转速升高一直成上升趋势，当转速升速至5800r/min时，轴流机前端振动值到达停机值125μm，机组联锁停机。轴流风机停机前的前、后轴承振动值见表2。
（1）振动频谱分析
①正常时，机组各测点振动均以转子的工频成分幅值最大，同时存在丰富的低次谐波成分。
②从波形频谱图（图2、图3）看，振动异常时，工频及其他低次谐波的幅值基本不变，2倍、3倍的高阶谐波并不明显。但轴流风机前后两支点出现很大的0.4X成分，其幅值大大超过了工频幅值（表2），振动数据显示其能量占到通频能量的90％以上。