摘要：实践证明，在生产过程中机械设备因各种原因导致的故障频繁发生，严重影响了煤炭的有效生产。煤矿机械设备占有煤矿总固定资产很大的比重，做好对其故障分析、诊断和维修工作对于保证其正常有效的运行，提高其利用率，使企业获得最大的经济利益，有非常重要的意义。
关键词：煤矿机械维修性诊断
0引言
在煤矿企业中，除了大量的采煤工人，煤矿机械设备是保证煤炭生产的必备条件，并且随着科技水平的不断提高，我国煤矿的机械化程度将日益提高。机械设备的的维修对矿业工程也起着至关重要的作用。
设备检修可分为事后检修、预防检修和预知检修，要正确掌握设备状态技术的内容和方法才能进行设备状态诊断，最后，进行设备检修后的技术验收。维修性是指在规定条件下使用机电设备，在规定时间内，按规定程序和方法进行维修时，保持或恢复到能完成规定功能的能力。影响煤矿机械维修性的因素很多，除了设备自身的设计水平、材质的好坏、制造工艺等因素外，还与设备在煤矿中使用的地点、环境、操作人员和维修人员的技术水平有密切关系，同时故障诊断和维修工具等也会影响到设备的维修性。同是一种设备，使用条件改变，维修性也会发生相应的变化。良好的维修性是设备的固有属性，是通过设计、制造所赋予的，维修只能保持或恢复它的性能，而不能提高其能力。
1检修计划编制
按设备检修内容和工作量大小，分为大、中、小三类。小型移动设备可分为大、小两类。设备检修时影响生产的项目，在编制计划时，尽可能与矿井放假停产结合进行。有备用的设备，如压风机、水泵等可按检修图表，按时进行检修，移动小型设备实行轮流检修，设备检修计划每年编制一次，每月按年的计划图表，编制该月的大、中、小修实施计划。检修施工家户可使用条状法或网络法。条状法：在工序不十分复杂，平行交叉工序不多的情况下，可用条状法表示各工序之间的次序衔接，简单易编，易懂，比较实用。网络法：网络法已是一种计划协调技术，在设备检修和施工中，普遍应用。编制网络图要包括以下内容：整个检修项目是由那些工序组成。所有工序的具体内容；各工序的前后衔接关系，确定先干什么，后干什么，同时干什么；每道工序所需检修工时和检修时间。应用网络法，可有效安排各工序之间的时间、空间，避免互相影响，达到检修时间最短的施工方案。
2设备的检修
2.1煤矿机械设备的特点
煤矿机械的特点有：工作环境恶劣、工作条件苛刻、工作时间长，上述诸特点导致了煤矿机械设备频繁的故障和事故发生，其维修工作重要而又艰巨。
2.2预知维修
是在监测技术基础上发展的一种维修技术，即设备运行状态的某部分、某零件，通过连续的试验监测，来决定维修的时间和任务，避免造成事故。这种方法，既能充分发挥零部件的使用寿命，不致于形成超前更换，又能延长安全运转时间，并可提前发现隐患及时处理，保证正常运行。
2.3预防性检修
是根据设备的运行状况制定的有计划的预防性检修，即按计划设备进行日常维护保养、检验、校正和大、中、小修理，修理做在故障之前。可以有效的保证设备的正常运行。
2.4事后检修或故障检修
设备使用过程中，发生故障才修理，这是一种无计划事后被动的非预防性的修理。这种现象往往会给生产造成较大损失，给修理工作带来了较大的突击性，因为准备工作不及时，保证不了修理质量。