电机接地故障的分析与处理

  仪器信息网 ·  2009-08-02 21:40  ·  10110 次点击
吴干东
摘要:电机定子绕组接地的发生,原因多种多样,而且在电厂中时常会出现,可采取不同的方法去查找,并且根据接地点位置的不同采取不同的方法处理,其目的都是一样,就是把电机修理好,重新投入运行。
关键词:电机接地分析
1前言
黄埔发电厂#5机凝升泵电机(型号JK630—2,630kW,6kV,72A),从投入运行以来一直运行正常,可在5月份机组从备用转入运行不久,保护动作,运行人员发现电脑显示电机定子绕组接地信号出现,经初步摇电机绝缘,发现电机确实存在接地情况,马上通知维修人员进行分析处理。我们知道,运行人员摇电机绝缘是在6kV,高压开关柜下出线进行,这就有可能存在电缆接地的情况,有鉴于此,我们办理电气第一种工作票进行停电处理,为了分清接地部分,在电机接线盒内解开电缆接头,分别对电缆和电机用2500V兆欧表进行测量,测得电机对地绝缘为0.9MΩ,电缆为5000MΩ,故可判断出为电机定子绕组接地。
2原因
在处理电机接地前,我们必须先了解一下造成绕组接地故障的原因,经分析主要有如下几种:
(1)绝缘热老化
电动机使用日久,或经常超负荷运行,导致绕组及引线的绝缘热老化,如绝缘发黑、枯焦、酥脆、剥落等,降低或丧失绝缘强度而引起电击穿接地。
(2)机械性损伤
嵌线时主绝缘受到外伤,线圈在槽内松动,端部绑扎不牢靠,冷却介质中尘粒过多,使电动机运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘。
(3)局部烧损
由于轴承损坏或机械故障,造成定子、转子相擦,铁心产生局部高温,烧坏主绝缘而接地。
(4)铁磁损坏
槽内或线圈上附有铁磁物质,在交变磁通作用下产生振动,将绝缘磨破,若铁磁物质较大,则产生涡流,引起绝缘的局部热损坏。
3查找
本着先查找接地点,然后根据接地点位置再作进一步处理,查找接地点的常用方法有如下几种:
(1)摇表法
对于6kV的电机,若绕组对地绝缘电阻在6MΩ以下,则说明绕组受潮或绝缘变坏;若为零,则为接地。
(2)校验灯法
拆下端盖,抽出转子,拆开各相绕组,将一只60W、220V灯泡串接在被测绕组一端和电动机外壳之间,在被测绕组两端接入220V交流电压,若灯泡发红,说明绝缘差,常称为“虚接”:若灯泡很亮,则说明有绕组接地,常称为“实接”。如为“实接”,其接地处的绝缘常有破裂和焦黑痕迹,可以通过观察寻找槽口处的接地点;如果为“虚接”,为了查找接地点,可接入通过高电压将虚的部位击穿,通过火花或冒烟痕迹来判断接地点。
(3)电流定向法
将故障相首末端并联加直流电压,可用6-12V蓄电池并串联可调电阻,电流控制在5A以内,将小磁针逐槽移动,磁针改变方向处即为接地点所在的槽。再将磁针沿该槽轴向移动,磁针在故障点处会改变指向。如果有条件的话,我们还可采用电流烧穿法或者电压降法去寻找接地点。
根据以往经验,一般绕组接地点都发生在槽口或端部,甚少发生在槽中,因为端部是一个绝缘薄弱点,这是因为随着电机容量的增加,定子绕组端部受到的两倍频电磁力随之增大,如果定子绕组端部的固有频率接近100Hz,在运行中绕组端部将会产生较大的谐振振幅,且以绕组端部整体模态频率接近100Hz、振幅为椭圆时最为严重。近年来,大型电机由于定子绕组端部谐振或其他原因,绑绳、支架固定螺栓、槽内紧固件松动和线棒绝缘磨损的现象时有发生。
4处理方法
(1)槽口
如果接地点在槽口附近的地方,而且没有严重烧伤时,便可按下列方法进行处理:在接地的绕组中,通入低压电流加热,将绕组加热到130℃左右,使绕组软化后打出槽楔,用竹片撬开接地处的绝缘,用划线板把槽口的接地点撬开,使导线与铁心之间产生间隙,将接地或烧焦部分的绝缘清理干净,再将以电动机绝缘等级相同的绝缘材料(E级电动机可用0.3mm厚的环氧酚醛玻璃布板3240,B级电动机可用天然云母板等)剪成适当的尺寸插入接地处的铁心与绕组之间,再用小锤子轻轻地将其打入,在接地位置垫绝缘以后,再将绝缘纸对折起来,最后打入槽楔并涂以绝缘漆,若绕组引线绝缘损坏,可换上新绝缘套管或者用绝缘布包扎。若槽绝缘损坏,也可将绕组加热软化,趁热抽出槽楔,仔细拆出绕组重加绝缘,刷上绝缘漆,再将绕组嵌入槽内。
(2)端部
如果接地故障点在定子绕组端部,修理的方法如下:先把损坏的绝缘物刮掉并清理干净:将电动机(定子)放进电热鼓风恒温干燥箱进行加热,使绝缘软化:用硬木做成的打板对绕组端部进行整形处理。整形时,注意用力要适当,以免损坏绕组的绝缘:在故障处包扎新的同等级的绝缘材料,再涂刷一些绝缘漆,并进行干燥处理。
我厂所出现的情况是在电机槽口,因此可采用第一种方法进行处理,由于电机运行了很长的时间,绝缘保护层很硬,清理起来并不容易。处理完后用压缩空气吹干净定子,并对电机进行9kV交流耐压试验,合格后进行电机组装,完毕后联系运行人员进行电机空载试运行,空载时间在30min以上,所测空载电流16A,起动时间18s,检查转向正确,转速正常,各部无异声,不发热,不漏油后;再连接靠背轮带负载运行,试运转1h以上,所测电流68A,起动时间23s,所测数值与处理前相比,无明显的变化,证明这次检修是成功的,电机正式移交运行人员。
5总结
电机定子绕组出现绝缘偏低或接地这种情况,在电厂中比较多见,特别是潮湿天气的时候更常见,日常维修中,在定子膛内加装一对远红外线加热板,利用热气驱走湿气,有条件的话对开启式电机,还应在大修时对槽口处绝缘进行详细检查,防患于未然。

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