马洛文(宝钢股份公司炼铁厂)
摘要：本文论述了红外热像仪的工作原理\红外热像技术的诊断方法及其在烧结机尾断面的红热带状态监测和诊断应用情况。
关键词：红外热像技术烧结矿特征效果宝钢
1前言
当前，熟练烧结操作工对烧结机尾矿层断面的观察,仍然是现场烧结过程监控的重要手段。随着现代电子和信息技术的发展，对烧结机尾断面图象（ImageofSinterMachineEndSection,简称ISMES）的分析研究工作，已经越来越受到人们的重视，并成为当今烧结在线检测装置研究和开发的热点。监测烧结机尾排出的烧结饼断面的性状，可以判断烧结过程的状态和烧结矿的质量。烧结机尾断面是烧结过程料层中各种变化持续发展的结果，大量有关烧结反应过程及烧结质量的信息都能在机尾断面得到最直接的反应。
烧结机尾端面的图象处理方案，大多是基于灰度值的二维数值的数字图象。图形获取的方法大体上有两种：一是利用普通可见光摄象机来获取直观图象；二是利用红外热像仪装置来获取热图象。其处理方法大体上也从两个方面进行；一种是侧重对红热带几何形状的分割；另一种是在图象分割的基础上，进行图象的再现和描述。
在国内，已经有几套利用可见光或近红外CCD摄象机成像的烧结机尾断面图象识别系统，由于该系统只能识别只能识别高温图象，对中、低温图象不能判断，不能获取断面的热状态的全部信息。
红外热像技术是一种远距离、非接触、实时扫描物体红外热辐射成像技术。该技术在国外始于70年代，最早被应用于军事以后被广泛推广到电力、化工、医疗、地质勘探等其它各个领域，尤其在电力系统中已经成为电力设备“带电测试”的重要手段。宝钢股份三号烧结机，应用机尾红外热像仪在线识别烧结矿质量指标，对于提高烧结生产效率、保证烧结矿质量、完善烧结生产自动控制系统具有非常重要的现实意义。
红外图象仪用于对温度性地实施非接触实时监控，并可将获得的数字化热图象用中门的软件进行快速分析。
所有利用或者发射能量的物体都会产生热辐射，在其状态异常时，其辐射特征也会发生异常。保证生产系统运行时可靠性的关键之一便是对系统各关键环节的热辐射特征实施有效的监控。
红外热像仪是通过非接触检测红外辐射，并将其转换为电信号，进而在显示器上生成对应于温度值的数字化热图象，红外热像仪能够将探测到的热量精确量化，不仅能够检测热图象，还能够对被监测区域进行准确识别和严格分析。由于近年来信息技术的飞速进步，尤其表现在探测器技术，内置可见光照相机，各种自动功能和分析软件的发展等，使的红外分析解决方案比以往更为经济有效。
仅依靠红外图象不足以判断过程异常，必须通过对实时获取的热图象进行分析以对过程的状态进行判断。
宝钢股份公司三号烧结机尾红外热像仪具备数字化图象存储功能。在任何时间，均可以通过安装在计算机上的红外分析软件对所标定故过的特定热图象上78000个单独象素点进行测温。该图象是烧结台车卸矿全过程中最具代表性位置的画面，该图象的选取和锁定是本技术开发项目的关键。
2红外热像仪在钢铁工业中的应用
在设备诊断领域，使用红外热像仪对高炉炉体、钢包、鱼雷罐车和其他有耐火材料内衬的设备和构件，以及大型轧钢机组的主电机等关键设备，在日常管理中进行例行的热图象测量，可以有效地实行设备实时诊断，大大减少突发事故发生的可能性。
在过程控制领域，红外热像仪可实现对生产过程的快速、可靠、精确的监测和控制。可以在系统运行中实时监测和控制各种无法采用接触式测温的对象温度，从而发现过程异常或产品质量异常，从而发现板胚的内部块缺陷。
基于免维护非制冷长波微热量探测器技术开发而成的高可靠性红外热像仪，可以穿透烟雾、浓雾忽然蒸汽探测并测量一定距离内的细微的温度变化。
3红外热像仪技术在烧结机上的应用
带式烧结机是将按一定比例配合的铁矿粉和溶剂粉、细粒固体燃料等加水混合制粒后平铺在烧结台车上，然后在料面上点火，同时在料层下部抽风，料层表面被点燃的固体燃料生成燃烧带，随着上部固体燃烧时，标志着烧结过程终了。借助燃烧的高温，烧结原料的组分之间将发生相应的物理化学变化，并部分融化或软化而生成一定数量液相，将未熔融颗粒相互黏结成块，最终成为烧结矿。在此过程的终结点，也是烧结过程最重要的监控窗口之一。长期以来，烧结的终点。随着现代烧结技术的发展，充分利用机尾断面所包含的丰富的烧结过程工况信息及烧结矿质量信息，开发烧结状况的计算机在线监测系统，对控制和优化烧结过程以及烧结矿质量具有十分重要的现实意义。
采用机尾断面红外热图象信号的计算机图象处理方法，获取机尾断面烧结矿温度分布信息。通过给予烧结专业知识的分析和判断，收集并储存能正确反映烧结过程热状态的综合信息，如：断面最高温度分布、断面纵向温度分布、红热带相对位置、红热带相对宽度、混合料层相对烧透程度等以及它们随时间的变化趋势，为分析研究和判断烧结制度的合理性等，提供重要及可靠的基础信息，从而提高烧结生产调节和控制的科学性。
烧结机尾断面的热图象中，蕴含着多种烧结矿质量信息。可以初步建立烧结矿质量推测模型，以在线预报烧结矿的转鼓强度、FeO含量，并给出这些烧结矿质量指标随生产进程变化的趋势，为调节和优化烧结矿质量提供基础信息。在功能上，基于机尾断面红外热图象信号的烧结过程热状态实时监测系统以及烧结矿质量指标在线推测系统，排除了实际操作中人为因素的干扰和制约，提高了分析的科学性和正确性。另外，在条件成熟时，宝钢股份三号烧结机红外热像仪还可以作为烧结生产控制系统的核心部分，为实现烧结生产的全体智能控制提供重要的技术支持。
4应用效果
红外热像仪自2003年底在宝钢股份三号烧结机机尾断面的红热带状态监测和诊断中应用以来，烧结矿质量检测水平、技术指标、经济效益、社会效益均得到了较大提高。为三号烧结机生产的优质、高产打下坚实基础。基于机尾端面红外热图象的烧结状况在线监测系统具有以下功能；
1）断面最高温度分布和随时间的变化趋势；
2）断面纵向温度分布和随时间的变化趋势；
3）红热带相对位置和随时间的变化趋势；
4）红热带相对宽度和随时间的变化趋势；
5）混合料层相对烧透程度和随时间的变化趋势；
6）建立烧结矿质量推测模型；
7）在线预报烧结矿的转鼓强度、FeO含量，并给出这些烧结矿质量指标随生产进程变化的趋势，为调节和优化烧结矿质量提供基础信息；
8）排除了实际操作中人为因素的干扰和制约，提高了分析的科学性和正确性；
9）作为烧结生产自动控制系统的组成部分，为实现烧结生产的全过程智能化控制提供重要的技术支持。
5结语
宝钢股份三号烧结机尾红外热像仪诊断技术的应用，解决了烧结矿质量的分析和判断问题，经济效益和社会效益显，具有广阔的推广应用前景。由于该技术是对机尾断面烧结矿辐射的红外光谱进行非接触、远距离热成象检测，不受电磁场干扰，因此具有直观、准确、灵敏度高、快速、安全、应用范围广等特点，已成为烧结机机尾断面的监测和诊断的重要的手段。