代建华，吴予平，靳谊
摘要：河南省安阳钢铁股份有限公司焦化厂应用清华大学生产的ZZ-89B型扫描式快速灰分检测仪，配合使用自动采样装置，有效控制了进厂精煤的质量。本文介绍该系统自动采样、灰分检测、图像监控装置和无线传输网络以及应用效果。
关健词：自动采样装置；快速灰分检测仪；精煤质量
中图分类号：TQ533.1文献标识码：B
安阳钢铁股份有限公司焦化厂为了把好进煤质量关，有效控制煤中灰分，研制了机械采样装置，又与有关单位协作，共同研制改造为自动智能机械采样装置，配合清华大学生产的ZZ-89B快速灰分检测仪对进厂精煤逐车检测，并把取样过程、检测数据通过无线通信方式传输到厂调度和技术科监督，取得了较好的效果。
一、系统构成介绍
该系统由自动采样、灰分检测、图像监控、无线传输网络四部分组成（见图1）。
1．自动采样。采样装置由装在桥架上的电机驱动大车、小车及上下移动旋转的螺管。大车在轨道上前后移动，小车在大车的横梁上左右移动，螺管固定在小车上，有一长约2m的采样圆筒，其内有一螺旋杆，圆筒下部开口且能在竖直方向上伸缩。当螺旋杆正转时，煤从圆筒底部沿螺纹槽旋入筒内，反转时则采入筒内的煤被旋出。通过大、小车的前后、左右平移，可使采样圆筒移向运煤汽车的主车和拖车的任意位置采样，操作简单，并保证煤样采集的随机性。
为提高采样的随机性，减少人为因素，研制了自动智能采样装置。该装置通过图像采集与光电检测系统相结合，自动识别车型，完成车辆的自动定位；通过计算机运算、处理，自动完成整个采样过程。系统随机取样点由原来的六种方案增加到1000多种。
当运煤车进入取样棚后，摄像机将汽车图像传输到计算机，测控单元将汽车位置、车型传到计算机，和汽车图像相比较，产生相关参数，定出车位。根据计算机随机生成的四个采样点，并由操作人员敲击键盘确认后，控制单元根据程序控制采样机构动作，一次连续采集四个点的煤样，并在缩分盒内自动混合均匀，然后通过溜槽滑到桶内，由快速灰分检测仪做灰分检测。
2．灰分检测。将采集的煤样移到检测仪射源下方时，小车开始左右移动，大车向里步进式移动。大车每移动一次，小车即左右移动一次，直到整个样品扫描完，然后退出，整个过程需要3min。
检测主机根据放射源射线衰减程度的一系列数据与主机标准数据相比较，得出煤样的灰分，然后通过管理机打印出票据。
3．图像监控。现场安装了摄像机，能够监控车辆情况、设备情况、取样过程、人员走动以及样品存放等情况。
4．无线传输网络。由于现场到办公大楼距离有数千米远，不便于数据有线传输，故分别在现场和办公楼架设了无线网络通信，通过无线传输，分别将图像传送到调度室，数据传送到技术科，在办公楼上就可以了解、管理现场。
二、结论
焦化行业煤样自动化采集的成功事例不多，有的使用效果不太理想，有的价位高。我厂自动化智能采样装置结构合理，操作简单，自动化程度高，易于维护，具有较高的性价比。