郭建祥
摘要：本文重点分析了煤矿井下刮板运输机电机在使用安装运输过程中损坏的原因，并制定出相应避免措施。
关键词：刮板运输机；电机损坏原因；对策
煤矿井下刮板运输机是采掘工作面的主要运输工具，管好用好刮板运输机对于煤矿安全生产具有很大意义。
通过多年的实践，发现刮板运输机的电动机损坏经常导致井下运输线瘫痪。因此，分析井下刮板运输机电机的损坏原因，找到问题所在，可保证井下正常生产有序进行。
电动机选择要考虑三个因素：一是电动机的发热；二是电动机允许的过载能力；三是电动机的启动能力要满足使用要求。对照电机选择因素来分析目前煤矿井下刮板运输机使用状况及对电机产生的影响，就可找出对策。
1．刮板运输机的铺设不符合平、直、稳要求。由于煤矿地质条件复杂，形成的工作面运输巷道不平、不直，刮板运输机功率很大部分消耗在克服这些不平不直和不稳而产生的阻力上。运输物料时经常超负荷运行。对此应采取的措施是，尽量开拓平直巷道、刮板机铺设要合格、铺设刮板机不能过长。
2．在多部刮板运输机串联运输时，机头与机尾搭接高度与长度不符合规定要求。如果煤渣太多或前面刮板机因故停车，极易造成拉回头渣，堵塞下运输槽，引起电机过负荷。解决办法是按标准铺设刮板机机头机尾，在机头机尾及刮板机中部设置回渣塘，并及时清理。如有条件，最好能将刮板机运输槽全部隔起来。
3．重载启动刮板运输机，引起运输电机堵转而烧坏。解决办法是先启动电机，后出渣。
4．刮板机头积渣太多被掩埋，电机散热不良而过热，绝缘损坏。应采取的措施是在机头及运输槽设置挡煤板和采取一机一人的办法。
5．机头位置选择不好，导致机头被棚腿挤压或装设不稳，造成电机负荷加大。因此，机头位置应选择在较宽敞巷道处。
在使用和维护上，还应注意做到以下几点，才能有效解决刮板运输机烧电机的问题。
1．在刮板机电机与齿轮箱联轴器上以及齿轮箱输出轴上使用合格的保险销子。一旦发生过负荷或堵转现象，保险销被剪切，有效防止电机过负荷。
2．合理装配刮板机各种部件，将烧电机事故消灭在萌芽状态。如电机与齿轮箱对中不好，或机头螺栓固定不紧、缺螺栓等，使运行振动过大；轴承受挤压变形，导致电机扫膛而损坏。
3．野蛮装卸是电机损坏的一个不可忽视因素。例如，电机接线总成被撞坏，转子轴被撞弯，端盖风叶被撞坏等情况均可能导致电机损坏。
4．因电气故障而导致电机损坏的情况也不容忽视：
5．修理和管理等方面存在的缺陷，是刮板机电机损坏的重要原因。如使用不合格的轴承及漆包线、修理工艺差、轴承端盖密封不严、加油过多或过少、不定时检修、操作人员素质差、责任心不强等都会造成电机损坏。